塑膠模具是一種用於壓塑、擠（jǐ）塑、打（dǎ）針、吹塑和低發泡成型的（de）組合式模（mó）具的簡稱。模（mó）具凸、凹模及輔（fǔ）佐（zuǒ）成型體係（xì）的和諧改變，能夠加工出（chū）不同形狀、不同尺度的一係列塑件。那麽大家對模具產品生產過程中的（de）問題有多少的了解（jiě）呢？今（jīn）天（tiān）我們就來（lái）給（gěi）大家詳細介紹（shào）一下如何避免塑膠模具壓模問題發生的具體解決辦法，一起來看看（kàn）吧（ba）。

塑膠模（mó）具是工業之母，現在新產（chǎn）品的發布都會涉及到塑（sù）料。我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到（dào）機床的底（dǐ）座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的（de）關係。模具的形狀決定著這些產品（pǐn）的外形，模具的加工質量與精度也就決定（dìng）著這些產品的（de）質（zhì）量。因為各種產品的材質（zhì）、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造（zào）模、鍛造模（mó）、壓鑄模、衝壓模等非（fēi）塑膠模具，以及（jí）塑膠模具。首要包含由凹（āo）模（mó）組合基（jī）板（bǎn）、凹模組件和凹模組合卡（kǎ）板組（zǔ）成的具有可變型腔的凹模，由凸模（mó）組合基板、凸模組件、凸模組合卡（kǎ）板、型腔切（qiē）斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模（mó）。

為了改（gǎi）善塑料的功能，還要在（zài）聚（jù）合物中增加各種輔佐材料，如填料、增塑（sù）劑、潤（rùn）滑劑、穩定劑、著色劑等，才幹成為功能傑出的塑料。裝置均準（zhǔn）模具維（wéi）護器，避免塑膠模具壓模：模具維護器，又稱模具監督器、電子眼，首要是針（zhēn）對各類注塑機運轉狀況實時進行監督、操控和檢測的模具維護體係。能有用維護價值貴重的模具，可有用檢測產品是否合格，並且在合（hé）模前查看有無殘留物，以避免模具（jù）夾（jiá）損。

作業原理：注塑機開模到（dào）位時，輸出信號觸發模具維護器（qì），後者對模具模腔接連取像，監控頂針是否將成型工件頂出並下落。當監控到工件徹底（dǐ）下（xià）落時，模（mó）具監督器宣布承認信號反饋（kuì）給注塑機以開端下一個（gè）周期。如果（guǒ）在設定時（shí）間內工（gōng）件未落下或（huò）模具間有雜（zá）物，模具維護器（qì）則宣布反常信號，中止注塑機（jī）動作並報警。