塑料配件加工工藝（yì）又稱塑膠配件加（jiā）工.是將合成樹脂（zhī）或者（zhě）塑膠配件（jiàn）轉化為塑膠配件成品的各類工（gōng）藝的總稱,是塑膠配件產業中（zhōng）一個較大的消費部分.塑膠（jiāo）配件加工普通包含塑膠配件的配料、成型（xíng）、機器加工、接合、潤飾和拆卸（xiè）等,詳細剖析以下:

    1、配料

    塑膠配件加工所用的質料,除了聚合物外,普通還要退出各類（lèi）塑（sù）膠配件助劑(如穩定劑（jì）、增塑劑（jì）、著色劑、潤滑（huá）劑、加強劑和填料等（děng）),以改（gǎi）進成型工藝和成品的應用功能或者升高成品的成本.添加劑與聚合物經夾雜,平均擴散為粉料,又（yòu）稱為幹混料.偶然粉料還需經塑煉加工（gōng）成（chéng）粒料（liào）.這類粉料和粒料統稱共同料或者模塑（sù）膠配件.

    2、成（chéng）型

    塑膠配件加工的要害關鍵（jiàn）.將各（gè）類狀（zhuàng）態的塑膠配件(粉、粒（lì）料、溶液或者擴散體)製成所需形狀（zhuàng）的成品或者坯件.成型（xíng）的辦法多達三十幾種.它的抉擇次要決定於塑膠配件的範例(熱塑性仍是（shì）熱固（gù）性（xìng）)、肇端狀態和成品的形狀和尺寸.加工熱塑性塑（sù）膠配件罕用的辦（bàn）法有擠出、打針成型、壓延、吹塑和熱成型（xíng）等,加工熱固性塑膠配件普通采（cǎi）納模壓、傳（chuán）送模塑,也用打針成（chéng）型.層壓、模壓和（hé）熱成型是使塑（sù）膠配件在立體上成型.上述塑膠配（pèi）件加（jiā）工的辦法,均可用於橡膠（jiāo）加工.別（bié）的,另有以液態單體或者聚合物（wù）為質料（liào）的澆鑄等.在這（zhè）些辦法中,以擠（jǐ）出（chū）和打針成（chéng）型用患上最多,也是最根本的成型辦法.

    3、機（jī）器加工

    借用金（jīn）屬和木料（liào）等的加工辦（bàn）法,製作尺寸很準確（què）或者數（shù）目（mù）不多（duō）的塑膠配件成品,也可作為成型的輔佐工序,如擠出型（xíng）材的鋸切.因為（wéi）塑膠配件的（de）功能與金（jīn）屬和木料區別（bié）,塑膠（jiāo）配件的（de）熱導性（xìng）差,熱膨（péng）脹係數、彈性模量（liàng）低,當夾具或者（zhě）刀（dāo）具加壓太大時,易於惹起變形,切削時受熱易凝結,且易粘附在刀具上.因而,塑膠配件停止（zhǐ）機器（qì）加工時,所用的刀具及響應的切削速率等都要順應（yīng）塑膠配件特性.罕用的機器加（jiā）工辦法（fǎ）有鋸、剪、衝、車、刨、鑽、磨、拋光（guāng）、羅紋加工等（děng）.別的,塑膠配件（jiàn）也（yě）可用激（jī）光截斷、打孔和焊接.

    4、接合

    把塑膠（jiāo）配件件接合起來的（de）辦法有焊接和粘接.焊接法（fǎ）是應用焊條的（de）熱風焊（hàn）接,應用（yòng）熱（rè）極的熱熔焊接,和高頻焊接、磨擦（cā）焊接、感到焊接、超聲焊接等.粘接法可按（àn）所用的膠粘劑,分（fèn）為熔劑、樹脂溶液（yè）和熱熔膠粘接.

    5、外表潤飾

    目標是（shì）醜化塑膠配件（jiàn）成品外表,凡是（shì）包含:機器（qì）潤飾,即用銼、磨、拋光（guāng）等工藝,去除了（le）製件上毛（máo）邊、毛刺,和修改尺寸等;塗飾,包（bāo）含用塗料塗敷（fū）製件外表,用溶劑（jì）使外表增亮,用帶斑紋薄膜貼覆成品外表等;施彩,包（bāo）含彩繪、印（yìn）刷和燙印;鍍金屬,包含真空鍍膜、電鍍和化學法鍍銀等.此中燙印是在加熱、加壓下,將（jiāng）燙印膜上的黑（hēi）白鋁箔層(或者（zhě）其餘斑（bān）紋膜層)轉移到製件上.很多家用電器及修建成品（pǐn）、日用品（pǐn）等,都用此法獲患上金屬光芒或者木紋等圖案（àn）.

    6、拆卸

    用粘合、焊接和機器銜接等辦法,使製成的塑膠配件件組裝成（chéng）完好成（chéng）品的功課.比方:塑膠配件型材,通過鋸切、焊接、鑽孔等步驟組裝成塑膠配件窗（chuāng）框和塑膠（jiāo）配件門（mén）.