模具注塑成型是批量消費某（mǒu）些外形簡單部件時用到的一種加工（gōng）辦法.詳細道（dào）理指:將受熱消融的塑膠原材料由注塑機螺（luó）杆推動低壓射（shè）入塑膠模具的模腔,經（jīng）冷卻固化後,失去塑膠成形（xíng）產物.

    塑膠（jiāo）模具由動模和定模兩部分形（xíng）成,動模裝置在打針（zhēn）成型機的挪動模板上,定模（mó）裝（zhuāng）置在打針成型機的牢固模板（bǎn）上.在打針成型時動模（mó）與定模閉合形成澆注零件和型腔（qiāng）,開模時動模和定模別離以（yǐ）便掏出塑料成品.

    塑膠模具的構造盡管因為塑膠種類和（hé）性能、塑膠成品的外形（xíng）和構造和打針機的範例等區別而能夠變幻無窮,然而根本構造是區別的.

    塑（sù）膠（jiāo）模具構（gòu）造按性能分,次要由:澆注零件、調溫零件、成型（xíng）整機（jī）零件、排氣零件、導向零件、頂出零件等形成.此中澆（jiāo）注零件和成型（xíng）整機是與塑料間接打仗局部,並隨塑料和成品而變動,是塑模中最簡單,變動最大,要求加工光潔度和精（jīng）度最高的局部.