注塑模具有六大係統，而其中導向係統是為了確保動模和定模在合模時能準確對中而設立，在模具中必須設置導向部件。在注塑模具中通常采用四組導柱與導套來（lái）組成導向部件，有（yǒu）時還需在動模和定模上分別設置互相（xiàng）吻合的內、外錐麵來（lái）輔助定位。

     導柱在模具（jù）中主要起導向作用，以保證型芯和型腔（qiāng）的成型麵在（zài）任何（hé）情況下互不相碰，不能以導柱作（zuò）為受力件或定位件用。那麽在注塑模具使用過程中出現導柱損傷的情況需（xū）要如何處理呢？

     在幾種情況下，注射時，動、定模將產生巨大的側向偏移力。塑件壁厚要（yào）求不均勻（yún）時，料流通過厚壁處速率大，在此處產生較大的壓力；塑件（jiàn）側麵不（bú）對（duì）稱，如階梯形分型（xíng）麵（miàn）的模具，相對的兩側麵所受的反壓（yā）力不相等。

     注塑模具廠要製（zhì）造出一套高品質的注塑模具需要弄懂每套模具設計、製造、成型中的每個細節，理解模具中每個零件的用途。清楚導柱在注塑模（mó）具中起到的重大作用，明白導柱損傷對（duì）整個模具帶來的危害，就會在後續使用中更好的注意這（zhè）類問題，不僅能更好的（de）製造出優秀的塑膠產品，也大（dà）大（dà）提高了注塑模具的使用壽命。