注塑模具製造是一個（gè）非常複雜的過程，從最初的設計、加工、裝配、調試等步驟，到最後（hòu）真正的投入使用（yòng），在整個生命周期中必須考慮到每道工序對注（zhù）塑模具質量產生的（de）影響，每個細節都要到位，這樣才能（néng）提升最終的注塑模具的質量。

     1、選好鑄（zhù）造材料，材料的質量直接影響到注塑模（mó）具的質量，選擇性能好、耐熱性好的（de）材料是非常重要的，這樣的話生產出的產品才是最好的。

     2、注塑模具的（de）設計（jì）要科學合理，對（duì）於技術（shù）研（yán）究者來說，要（yào）想把東西（xī）設計出符合現在市場需（xū）求（qiú）的產品，一（yī）定要設計合理，運用最標準的模具結構，完成對模具零（líng）件的優劣度、模具結構（gòu）的可使（shǐ）用性、技術可加工性的規範執行（háng）。

     3、完善的淬火工藝，對於注塑模具來說，淬火工藝是不可（kě）少的，淬火的步驟要正確的操作，如果是一（yī）個步驟出（chū）現錯誤操作（zuò），都會造成生產出的模具出現（xiàn）質量問（wèn）題，導致注塑（sù）模具不能使用或是縮（suō）短使用壽命。

     4、模具裝配：注塑（sù）模具裝配就如同組裝機器一樣（yàng），每一個部件，每個螺釘都不（bú）能出錯（cuò），否則後果（guǒ）會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成（chéng）報廢。所以（yǐ）裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。

 5、模具維護：模具維護主要是生產過程中的維護和保養。每次模具使用（yòng）後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽（xiù）。因（yīn）為模具由於生產過程中要接（jiē）水的，可能在安裝或（huò）拆卸過程中有睡弄到模具上，所以（yǐ）一定要保證模具（jù）的幹燥，然後再刷一層油保護。