注（zhù）塑模（mó）具加工工（gōng）藝如今（jīn）在塑料製品生產行業已（yǐ）經越來越普及，經過數十年的發（fā）展，整套工藝已經趨於成熟，但是很多的注塑模具廠在注（zhù）塑模（mó）具加（jiā）工中還（hái）是會經常出現問題導致最終（zhōng）生產的產品不合（hé）格，那麽一般哪些因素會影響產生色差呢？

注塑加工產品出現色差問題

① 原材料方麵（miàn）因素：

包括色粉更換、塑膠材料牌號更改，定（dìng）型劑更換。

② 原材料品種不同：

深圳塑膠注塑加工廠家指出，如PP料與ABS料或PC料要（yào）求同一種色，但因材（cái）料品種不同而有輕微色差，但（dàn）允許（xǔ）有（yǒu）一限度範圍（wéi）。

③ 設備工藝原因（yīn）：

 注塑（sù）加工過程中的溫度、壓力以及（jí）熔膠時間也會造成色差問題，另外像不同批次拌（bàn）料，不同機台啤等（děng）工藝因素也會影響。

④ 環境因（yīn）素：深圳塑膠注塑模具廠家通過多年的經驗總結，一般料筒未（wèi）清幹淨，烘料鬥有（yǒu）灰塵，模具有油汙等均會造成（chéng）。

⑤ 色（sè）粉本身因素：有些色粉不受溫，且製品很易受溫度變化而改變（biàn）。