注塑是指利於各種形狀的模具（jù）和注塑機相配合而（ér）製（zhì）成塑料（liào）設備。注（zhù）塑加（jiā）工工藝（yì）通常使用橡膠和塑料來注塑，其（qí）過程包括填充，保壓力，冷卻，脫模四階段，這四階段直接關係（xì）到注塑成型的關鍵。 

注塑加工過程中需要注意些什麽呢？

1、不同的原（yuán）料，在注塑（sù）加工的時候所需要的溫（wēn）度也是有（yǒu）所差別的。溫度太高（gāo）了或（huò）者是太（tài）低了都會對原料的加工產生不（bú）好（hǎo）的（de）影響，對最後成品的製成造成不利的影（yǐng）響。比如（rú）說如（rú）果（guǒ）溫度太低了的時候，對液體原料的顏色會產生一些不正（zhèng）常的情況;如果（guǒ）太高了的（de）時候，產品在（zài）生產出來以後就會有毛邊現象產生，產品質量達不到要求。

2、在注（zhù）塑加（jiā）工（gōng）的時候需要注意控製冷卻時間，具體所需要的時間還（hái）需要根（gēn）據所加工產品的（de）具體情況來決定。注塑模具加工對製品表明的（de）亮度會有較大的影響，所以是必（bì）須（xū）要（yào）多加留意的。

3、在注塑加工的時候還需要注意控製澆注道裏麵的速度，如果太快就會（huì）有毛邊出現（xiàn），而且還會導致填充過飽以及燒（shāo）焦等情（qíng）況。如果太（tài）慢了就會有縮水（shuǐ）現象，以（yǐ）及容易斷裂等情況。所以澆注的時候一定要注意（yì）對它的加工速度的控製（zhì），讓生（shēng）產出來的產品品質達到所需要求。