在汽車行業的發展中（zhōng），對塑料（liào）件的需求（qiú）量與（yǔ）日俱增，因為汽車的建造對塑料件的應用度非常高，也就是說塑料件的質量（liàng）對汽車領域發展建（jiàn）設有著巨大的促進作用，這就需要塑料件在生產上需要有質量（liàng）保證，而決定塑料件質量的就是模具，由於模具的事物而使得製作出來（lái）的塑料件（jiàn）在應用（yòng）過（guò）程中（zhōng）給各個領域造成損失（shī）的案例並不在少數，所以對（duì）生產塑料件的模具進（jìn）行以提高塑料件質量、效率為目的（de）研（yán）究，對（duì）我國經濟發展是非常有幫助的。

我們都知道（dào）汽車對（duì）塑料件的應用是非常依賴的，同時汽車（chē）產品不斷更（gèng）新換代，隻有掌握模具生產（chǎn）塑料（liào）件的重點難點，才能（néng）使模具生產滿足汽車行業（yè）的發展需求。

注塑模具設（shè）計上的基礎

1.1 塑料製品設計是重點

塑料製品絕對是注塑模具設計上的一個重點環節，對塑料製（zhì）品的設（shè）計，其要求無非就是盡可能的使塑料製（zhì）品模型簡化，尤其是凹陷起伏的設計最好不要出現（xiàn）在塑料製品的（de）設計方案中。

塑料製品在設計上對簡易的要求是（shì）一個大體方向，因為塑料製品設計中有非常多的細小環節（jiē），簡易化設計是對塑料製品每一個細化環節提出的要求，在該要求的基礎上滿足各（gè）個環節的基本要求，比如注（zhù）塑模具的薄厚設計上，就要在進化的同時盡可能使模具（jù）的壁厚達到均勻，避免不合適的薄（báo）厚不均的膠位。在剛度和硬度上也需要符（fú）合標準，這是保障塑料（liào）件質量的一個重點環節。

1.2 塑料（liào）製品在結構設計上的分類 

塑料製品的內外兩麵要具（jù）有符合（hé）脫模標準的脫模斜度（dù），這樣更利於脫模。為了使其外表圓滑，脫模不受摩擦而出現阻礙（ài），塑料製品盡可能在弧度以及（jí）質（zhì）地上做到流（liú）線與光滑。塑料製品有著尖銳的邊角，這些邊角都是圓角，針（zhēn）對弧（hú）度問題（tí）在塑料製品的內外兩側的周邊（biān）轉角，弧度的張力應該大一些，這是非常必要的。 

一個成型模具對零件的（de）基本要求 

在強度與硬度上要達到一（yī）定標準（zhǔn），不然經受不住摩擦，會影響施工質量，硬度要求最（zuì）低不能低於HRC35，極個（gè）別特殊要求的在硬度上要求50～52HRC以上，產（chǎn）品在成型後要使其表麵有光澤，可以通過拋光來實（shí）現，另外（wài）需要拋（pāo）光的還有型（xíng）腔（qiāng）部分，產品的樣本不能偏（piān）離產品要求，然（rán）後通過管理和施工技術在提（tí）升生產（chǎn）效率，節約成本。 

 清（qīng）晰型腔數量

確定型腔（qiāng）數量的方法可（kě）以利用全部注射機器，然後通過注射量的多少和注射機的額定鎖模力來確認其數量的（de）多少。在進行型號腔數量的（de）過程中還需要結合其他因素來完成，比如：成型工藝、精度和（hé）保養以及經濟（jì）性等。 

認準分形線與模具分型麵

分形線的確定方法可以根據零件的形狀來（lái）確定，分形（xíng）線的作用無非就（jiù）是使製品分成兩個部分，分界線一樣的存在。分（fèn）成的兩個部分一處位於定模（mó）成型，動模成型的就是另外一部分。要獲取模具的分型麵就可以利用分（fèn）形線，用（yòng）分形（xíng）線在兩處模的四周掃描就可（kě）以確定模具的分型麵。 

4.1 分型麵設計注（zhù）意事項 

台階分型（xíng）麵，在麵（miàn）對台階分型麵一般需要有（yǒu）3～5度的插穿傾斜角，角度不能低於1.5度。有時候一個分型麵中會同時出現多個台階麵，在（zài）這（zhè）種情況下，用同一（yī）角度（dù）來作用角度A，這讓能夠使加工變得更為簡單便捷。

模具的（de）分型麵有一處需要特別注（zhù）意，就是要保障每（měi）一個同曲麵都有密封距離，同（tóng）時還（hái）需要保障該距離（lí）的有效性，這樣能夠在注射過程中使塑料熔體不輕易外流，封料距離（lí）這個名稱就是因為這個效（xiào）能而對應的，可以把料封鎖住。在分（fèn）型麵的（de）創建（jiàn）過程中，如果遇見曲麵（miàn）或者斜麵以（yǐ）及（jí）台階等高度差異比較大的（de）分型麵時（shí），不管是一個還是多個，必須對其設定基準平麵，這樣（yàng）可以便於（yú）加工（gōng）和（hé）測量。 

4.2 分型麵設計基礎原則 

成型塑料在開模後需要在半模上保留，當然這是在有推（tuī）出（chū）機構（gòu）作為前提的情況下，一般（bān）出現推出機構半模都是動模，隻有極（jí）個別特殊情況（kuàng）下（xià）出現的推出機（jī）構半（bàn）模才在定模上。

有些塑料製品會附帶金屬嵌件，由於嵌件不具備收（shōu）縮包裹（guǒ）凸模的功能，外形型腔設計通常在動模側（cè），如果不這樣設置的話，開模後就會使塑料製品在定模區域，一旦發生這樣的情況，脫模（mó）會變的非常困難。在同軸度結構都在動（dòng）模或者定模內部，如果在兩個模型的兩側成型（xíng），同軸度就難以保證其準（zhǔn）確度，這種情況多是由於製造上的誤差和裝配上的誤差所導致的。

模具的鎖（suǒ）緊是有一定要求（qiú）的，該要（yào）求必須給予（yǔ）滿足，為了滿足該要求一般在地動定量模的合模處放置塑料製品，放置方向選擇投影麵積較小的方向，投影麵積大的方向放用（yòng）於側向分形麵。這樣可以大幅度的降低鎖緊力（lì）度，另外，分模麵有時會（huì）出現曲（qǔ）麵，當這種現（xiàn）象出現時（shí）一定要對加定位機構，在（zài）分型麵的選擇上盡可能不要在（zài）對塑料製品外形構成影響的部位（wèi）選擇，如果塑料製品在其（qí）外形有菱線和切線的情況下，也不適於分型麵的選擇。

選擇（zé）分型麵一定要選擇比較平滑且沒有明（míng）顯的尖角處，這樣分（fèn）割不會對質量（liàng）以及外形造成影響，雖然不是絕對的（de），但是發生幾率還是偏大。一定（dìng）要合理安排內模（mó）鑲件的大小和數量。