定模部分安（ān）裝固（gù）定在注塑機的定模鑲板上（shàng），在注射成型過程中始（shǐ）終保持靜止不動;動模部分則安裝固定在注射機的移動鑲板上（shàng），在注射成型過程中（zhōng）可隨（suí）注塑機上的合模係（xì）統（tǒng）運動。開始注射（shè）成型時，合模係統帶著動模部分朝著定模方向移動（dòng），並在分型麵處與定模部（bù）分閉合，其對合（hé）的精確度（dù）由合模導向機構（gòu）即由導柱（zhù）和固定在定模板（bǎn）上的導套來保證（zhèng）。動模（mó）和（hé）定模閉合之後，加工在定模板中的定模型腔與固（gù）定在動模板上的動模（mó）構（gòu）成與製品（pǐn）形狀和尺寸一致的閉合模腔，模腔在注（zhù）塑機合（hé）模過程中被合模係統提供的合模力鎖緊（jǐn），以避免它在塑料熔體的壓（yā）力下脹開（kāi）。注塑機從噴嘴中注射出的塑料熔體經由開設在澆口套（tào）中的主流道進入模腔，再經由分流（liú）道和（hé）澆口（kǒu）進入模腔，待熔體充（chōng）滿（mǎn）模腔並經過（guò）保壓、補縮和冷卻定型之後，合（hé）模係統便帶（dài）動動模後撤複位，從而使動（dòng）模和定模兩部分從（cóng）分（fèn）型麵處分開。當（dāng）動模後撤到一定位（wèi）置時，安裝在其內部的頂出脫模機構（gòu）將會在注塑機頂（dǐng）棒的推頂作（zuò）用下與動模其他部分產生相對運動，於是製品和澆口及流道中的凝料將會被它們從動（dòng）模上以及從動模一側（cè）的（de）分流道中頂直出脫落，就此完成一（yī）次注射成型過程。