冷料道注塑（sù）模具

注塑模（mó）具的料道中有凝料，每次注塑成型後都要去除凝料

熱流道注塑模具

熱流道模具是（shì）無流道（dào）模具的（de）一種。

溫流道注塑模具（jù）

溫流道（dào）注塑模具適用於（yú）熱固性塑料（liào）。熱固性塑料交聯固化（huà）後不能再生（shēng），因此它的無流道凝料注射模就（jiù）具（jù）有更大的實用性。將熱流道原理用於熱固性塑料注（zhù）射成型的工藝裝置（zhì）稱（chēng）為溫流道（dào）注射模。溫流道熱源來自熱水或熱油循環控溫係（xì）統，料（liào）筒和噴嘴溫度通常保持在90~110℃，以保（bǎo）證塑料處於（yú）流動狀態。型腔部分為高溫區，溫度大（dà）多在145~180℃。熔（róng）料注入型腔後，在受熱承壓條件下（xià）交聯固（gù）化（huà）。其與流道低溫區之間的絕熱是溫度精確控製（zhì）的關鍵。澆注係（xì）統通道（dào）應采用圓截麵，直徑（jìng）通（tōng）常為6~8mm，型腔與（yǔ）流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一（yī）般不小於4mm，並帶有（yǒu）0.5°~1°的錐角（jiǎo）。分型麵（miàn）上應開設排氣槽。在（zài）流道板上有分型（xíng）麵，並備有啟閉鎖（suǒ）扣。

高光良注塑模（mó）具

多（duō）點澆（jiāo）口的注塑模具，在注（zhù）塑成型時，兩股或兩股以上（shàng）的冷料熔合（hé）處，會產生拚縫線即（jí）熔（róng）接痕。為了滿足成型製品的表麵高質量無熔接痕的現象（xiàng）存在，如液晶電（diàn）視機的麵板就需要應用（yòng）高光良注塑模具注塑（sù）成型。此模具的特點（diǎn）是在注射成（chéng）型時，把模具的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產生)再注塑成型，然後（hòu）迅速（sù）地把模具的動、定模迅速冷卻，保壓，取件，然後再把動、定模升溫，這樣周而複始（shǐ）地工作的模具為高光良注塑（sù）模具。