設計（jì）前檢討事（shì）項

　　1.模具材質

　　2.成型（xíng）品

　　3.成型機選擇（zé）

　　4.模（mó）座基本構造

　　二模（mó）具（jù）設計重要項目

　　1.多色射出組合方式（shì）

　　2.澆道係統

　　（1）射出壓力較低

　　（2）快速充填完成，可提升產量

　　（3）可（kě）均勻射出，產品質量（liàng）較好

　　（4）減少廢料，縮短射出時間

　　3.成型設備：

　　（1）各射（shè）出料（liào）缸的射出量，決定那一色用那一支料缸。

　　（2）打擊棒的位（wèi）置及打（dǎ）擊（jī）行程。

　　（3）旋轉盤**路，油路（lù），及（jí）電路的（de）配置（zhì）問題。

　　（4）旋轉盤的承載（zǎi）重量。

　　4.模座設計：模（mó）仁配（pèi）置設計

　　首先考慮到模具公（gōng）模側必需旋轉180度，模仁設置必需交叉對稱排列，否則無法合模成型。

　　（1）導柱：具有導引公模與母模的功能。在多色模中必需保持同心度。

　　（2）回位銷：由於模具必需旋轉的動作，所以必需將頂出板（bǎn）固定，在回位銷上加彈簧使頂出板保持穩定。

　　（3）定位塊：確保兩模座固定於大固板時不因（yīn）螺絲的間隙問題而造成偏移。

　　（4）調整塊（耐磨塊）：主要用於合模時模具高（gāo）度z坐標值誤差時可以做調整。

　　（5）頂出機（jī）構：頂出方式（shì）的設計與（yǔ）一般模具相同。

（6）冷卻回路設計：模具一與模具二的冷卻回路設計盡量相同。