中國塑料模具行業的現狀
雖然我（wǒ）國已經是模（mó）具生產大國與貿（mào）易（yì）大國,數量上已超過（guò）了許多工業發達（dá）的國家,但模
具（jù）的質（zhì）量與（yǔ）水平仍亟（jí）待提高,與國際先進水平相比仍有（yǒu）較大的（de）差距,包括生產方式和企業管
理在內的總體水平與工業（yè）發達國家相比（bǐ）尚有10年左右的差距（jù）。
2015年（nián）我（wǒ）國模具行業（yè）市場（chǎng）疲軟、創新乏力,行業發展較慢。隨著質量有所提高,挑戰
與機遇並存,國內模具企業應保持穩中求進,加快企業轉型升級,促使企業發展。
隨著模具行業的發（fā）展,模具訂購方對模具（jù）的質量要（yào）求越來越高,交貨周期也越來越短,
中低檔模具價格競爭激烈,中國的模具性價比優勢不明顯,這些客觀諸多因素造成了模具企
業生存發展難度較大。
注塑（sù）模具製造的四（sì）大特點,以及企業本身的綜合能力,製約了模具企業的發展。擺在我
們麵前的主要問題是:理（lǐ）念、設（shè）計、工藝、技術、經（jīng）驗等（děng）方（fāng）麵總體上仍落後於國際水（shuǐ）平（píng）。簡
單分析如下。
1.2.1模具質量同國外相比還有不小差距
中國（guó）模（mó）具在價格上仍舊還有一些優（yōu）勢存在,但這（zhè）種（zhǒng）優勢正在快速消減。模具技術含（hán）量
使用壽命、精度、質量可靠性與穩定性、型腔表麵的粗糙度、生產（chǎn）周期、標準化程度、製造
服
務等方麵與國際先（xiān）進水平相比,總體上還有（yǒu）不小差距。高檔模具水平與能力均不（bú）能適應市
場的需求,中低端模具供（gòng）過（guò）於求,市場競（jìng）爭激烈。一些大型、精密、複雜、長壽命（mìng）的高、中
檔塑料模具每（měi）年仍需進口。行業大（dà）而不強的情況雖然正在改善,但距（jù）國際先進水平和市場需
求仍有很（hěn）大差距,種種弱點繼續影響（xiǎng）行業運行效果和（hé）健康快速地發（fā）展。企業現狀（zhuàng）跟（gēn）不上顧客
對（duì）模具供應商的期望值。
1.2.2工藝和加工精度仍落後於先進國家
由於加工模具零件的數控機床設備精度高、投資大,即使（shǐ）有的企業應用了高精度數控機
床,但仍存在加工工藝
水平、操作水平（píng）仍舊較低的問題,所加（jiā）工的動、定模零件加工精度也難以完全達到設計（jì）要求;

有的企業在（zài）模具製造好後,再補畫裝配圖,這樣,裝配圖就起不到

應有的作用。由於工藝裝備及（jí）加（jiā）工水平落後於（yú）國（guó）外,所加工的零件達（dá）不到生產（chǎn）要求（qiú）,如:數
控機床所加工的（de）大型模具（jù）的（de）動、定模分型麵配模時間,大多數（shù）模具企（qǐ）業（yè）至少需要2~3d以
上,需要模具鉗工（gōng）用電磨頭打磨;僅幾個小時、半天內（nèi）把分型麵做好（hǎo）的較少。所以說,提高
數控機床零件的加工精度非常（cháng）重要,可縮短模具製造周期和提高模具質量。
1.2.3企業管理方麵的（de）差距明顯
與國際先進水平相（xiàng）比,管理（lǐ）上的差距比技（jì）術上的差距更為明顯。由於模具（jù）產業迅速（sù）發
展,大多數模（mó）具企業從家庭（tíng）作坊模（mó）式中脫離出來,管理粗放、生產效率（lǜ）不高（gāo）,導致行業（yè）競爭
力不強,經（jīng）濟效益不高,浪費現象普遍存在,使企業發展存在嚴重瓶頸現象。
大多數企業的組織框架不合理,與企業發展的規模不相適應,質量體（tǐ）係不夠健全,沒有
建立規範的三大標準(技術標準、管理流程標準、工作（zuò）標準),技術沉澱工作薄弱,以行政（zhèng）
手段代替技術管理的情況普遍存在。這（zhè）樣（yàng）,導致模具設計、製（zhì）造成本髙,管理流程不規範,
部門之間協調能力差、項目完成不理想,製造周期延後;質量達不到客戶的期望（wàng）值,模具質
量投訴時有發生。這些模具行業存（cún）在的通病,急需解決。
1.2.4模具行業人（rén）才缺乏
隨著企業的發展,模具行業招工困難,人員流動跳槽較普（pǔ）遍,使（shǐ）用（yòng）工成本越來越高。同
時模具企業的（de）綜合型人才（cái）緊缺,設計人員、車間員工的素（sù）質及專業知識需要提升。因此,企（qǐ）
業必須重視技術培訓工作,解決人才缺乏的（de）瓶頸現象。高
本高
1.2.5信息化和軟（ruǎn）件應用程度不高
除少（shǎo）數企業外,全行業（yè）絕大多數企業信息化水（shuǐ）平仍舊較低。包括設計、分析與管理軟（ruǎn）件（jiàn）
在內,國產軟件及二次開發水平也比較低,達不到企業應用要求。管理落後還造成行業經濟
運行情況不佳,企業管理流程跟不上（shàng）軟（ruǎn）件的需求。使用軟件沒有結合企業的實際應（yīng）用需求進
行（háng）二次開發,導致專用性差,工作效率較低。
1.2.6創新能力薄弱
人才持續缺（quē）乏等老問題繼（jì）續存在,並繼續影響發展（zhǎn）,技（jì）術沉澱工作（zuò）沒有很（hěn）好做到,技術
人才、技術創新方麵（miàn）不具有（yǒu）雄（xióng）厚的實力,研發投入不足等問題依然存在。
1.2.7標準件生產供應（yīng）滯後於生產（chǎn）發展
由於國內（nèi）的模具行業標準不統一,各模具生產廠（chǎng）家之間沒有形成一致的設計、製造規
範,標準件庫也不完善。