一套好的塑膠模具有很多因素造成，每一個（gè）因素都可能影響模具的品質，選材，精密的加工設備，良好的加工環境，好的加工（gōng）技術等，這（zhè）裏主（zhǔ）要（yào）就從塑膠模具（jù）加工工藝入手分析，有哪些因素影響（xiǎng）著塑膠模具的品質。

      第（dì）一點就是塑膠模具的注塑壓力參（cān）數，注塑（sù）是由注塑係（xì）統的液壓係統提供的。液壓缸的壓力通過注塑機（jī）螺杆（gǎn）傳遞到塑料溶體上（shàng），塑料溶體在壓力的推動下，經注塑機的噴嘴進入模（mó）具的豎流道、主流道、分（fèn）流道，並經澆口（kǒu）進入（rù）模具型腔，這個過程即為住宿過程，或者稱之為填充過程。壓力的存在是為了（le）克服溶體流動過程中的阻力，或者反過來說，流動過程中存在的阻力（lì）需要注塑機的壓力來（lái）抵消，以保證填充過程順利進行。

       第二點因素是注塑溫度，注塑溫度時影響注塑壓力的重要因素。注塑溫度必須控製在一（yī）定範圍內。溫度太低（dī），熔料塑化不良，影響成型件的質量，增（zēng）加工藝難度；溫度太高，原料容易分解。在（zài）實際的注塑成型過程中，注塑溫（wēn）度往往比料筒溫度高，高出的數值與注塑速率和材料的性能有關，最高可達30℃。這是由於熔料通（tōng）過注（zhù）料口（kǒu）時受到剪切而（ér）產生很高的熱量造成的。

    最後一點是塑膠模具的注（zhù）塑時間，就是塑料溶體充滿（mǎn）型腔所需要的時間（jiān），其中不包括模具開、合等輔助時間。盡管注塑（sù）時間很短（duǎn），對（duì）於成形周期的（de）影響也很小，但是注塑時間的調整對於澆口、流道和型腔壓力控製有著（zhe）很大（dà）作用。合理的注塑時間有助於溶（róng）體理想填充，而且對於提高製品的表麵質量以及（jí）減小尺寸公差有著非（fēi）常重要的（de）意義。

       以上三點（diǎn）是一套塑膠模具製造中要掌握（wò）的（de）關（guān）鍵因素，當然我們首（shǒu）先不能（néng）忽略的是選材，沒有好的鋼材就沒有好的（de）塑膠模具。泰能特模具就是因為掌握好每個環節的細節和品質，才把一套好的塑膠模具交給客戶。