塑料帶金屬嵌件注塑模具零件連接模

詳細產品說明

產品名稱：塑料注射模類型係（xì）列模具

腔：1×1芯/型腔材料：1.2343／1.2311／SKD61，S136，P20，H13738 H…

表（biǎo）麵精加工：拋光轉輪係統：冷流道

注射模零件用金屬嵌件（jiàn）連接的塑料模具

規格

電子零件 大小 取決於客戶（hù）需求（2D/3D）

顏色 全部

功能 電子產品（pǐn）中的（de）塑料零件，包括功能性和美觀（guān）性

使用 電氣應用（yòng），自動，O/A，玩具等

品牌 佳能、愛普生、兄弟、索尼、泰科、奧迪、本田、豐田和偉創力、富士施樂、HP、JST、京瓷、京瓷、Y、Y、ZTW

模具 類（lèi）型 原型模具及係（xì）列/生產模具

標準 HASCO拷貝，DME副本，LKM，雙葉，其他

型（xíng）腔/型芯材料 1.2343 / 1.2311 / SKD61，S136，NAK80，H13738 H，其他

注射 冷流道/熱流道（MODMASTER，YUDO，ICOE，HASKY，模具尖（jiān）端，其（qí）他）

循環壽命（mìng） 500公斤～1000公斤子彈（dàn）

服務 一站式服（fú）務 設計-模（mó）型-製造-裝配

設計

CAD/CAM技術平台和完（wán）善的工程數（shù）據（jù）交換係統，使我們有（yǒu）彈性的選擇為客戶提供服務。

UG 4

DXF、DWF、PRT、SAT、IGES或STE格式在模具設計和布局中的應用

模型 快速激光樣機/CNC樣機

製造 原型模具、生產模具、塑料件生產（chǎn）

質量控製

最新精密檢測儀（yí）器

訓（xùn）練有素的（de）檢查員

及時反饋給製造部

高產率及時交貨

配送

由（yóu）聯邦、DHL、TNT、UPS裝運的樣品

用於模具/批量生產的海運或空運（yùn）

描述

FOWA模（mó）具能夠提供從模具設計、製造、塑料零件成型到（dào）印刷、裝配、包裝和運輸安排（pái）的全方位服務。

定製塑料注射成型：以更（gèng）低的成本獲得更高質量的零件

複雜、關鍵的使用（yòng）部件很難（nán）製造，因為它們常常涉及形狀、尺（chǐ）寸和材料的挑戰。許多定（dìng）製注塑模具根本沒有專業知（zhī）識，設備，或訣竅，使這些組件。

這是福娃來到中國的地方，我（wǒ）們專（zhuān）門生產定製的，關鍵使用的塑料零件或產品（pǐn），公差嚴格到001英寸。

這種先進的注塑成型依賴於我們對材料科學和先進的注塑設（shè）備和控製的深入了解。我們的（de）塑料注射成型工藝是理想的高性能，複雜的（de）產品從多個材料，需要最高的精（jīng）度。

複雜的定製塑料注射成型依賴於多種科學方法（fǎ）、分析工具和成型工藝技術，以達到關鍵用（yòng）途塑料部件的性能要求。

注塑模具

這種方（fāng）法優化了產品開發的四個關鍵（jiàn）階段：

零件設計

材料選擇

模（mó）具設計

過程控製

在設計階段早期開始定製塑料（liào）注（zhù）射成型項目是最（zuì）有益的，當可以很（hěn）容易地做（zuò）出調整而不會對總成（chéng）本和產品（pǐn）時間線產生顯著影響時（shí）。這是所（suǒ）有選項被認為是最大化產品（pǐn）的（de）可製造性設計。

材料選擇是複雜定製塑料注射成型中最關（guān）鍵的（de）步驟之一。

隨著（zhe）關鍵用途產品變得越來越複雜，設計越來越多（duō）地需要多種材料。

這些聚合物必須在一定條件下相容，以（yǐ）確保（bǎo）永久結合和無瑕疵的性能。

在塑（sù）料注射成型過（guò）程中，使用模腔中（zhōng）的傳感器監測（cè）熔融塑料，該傳感器測量壓力和溫度等參數。

如果需要，可以在成（chéng）型（xíng）過程（chéng）中實（shí）時調整，以確保高質量的產品始終如一地生產。

根據產品設計和最終用途，在複雜（zá）的定製注塑成型中使用的成（chéng）型技術包括科學成型、嵌件成型（xíng）、多注射成型和包覆成型。例如，超塑性（xìng）增加了軟觸摸外部產品，提高抓地力，並提供一個時尚的外觀，是有吸引力的消費者（zhě）。它（tā）還可以減少衝擊和振動（dòng），減輕聲音，提供電絕緣，並提高化學/抗紫外（wài）線，所有這些都提（tí）高了產品（pǐn）的（de）壽命（mìng）。

定製塑膠（jiāo）模具注射成型工藝可為任何項目定製，以最大限度地提高（gāo）質量和可製造（zào）性。

它從溝通開始，以（yǐ）設計最佳的過程，我們必須理解，在（zài）一個深刻的和整體的層麵上，客戶對產品的（de）願景。

也許最重要（yào）的是，我（wǒ）們（men）的塑料注射成型工藝給工程師（shī）設計自由創造新的特征和更先進的產品。通過精簡生產過程和加快生產（chǎn），定製注塑導致更高的（de）質量，更低的成本，和滿意。