注塑模具製造技術迅速發展，已成為現代製造技術的重要組成部分，對注塑模具的要求也越來越（yuè）高。下（xià）麵我們就來看一下，注塑模具的特點在哪裏（lǐ）呢？

注塑模具加工的四大特點

一、成本低（dī）;注塑模具零件成本與模（mó）具結構的複雜程度（dù）、模具材料、製造精度等要求（qiú）及加工方法有關。必須根據（jù）製品要求（qiú）合理設計和定製其加工工藝，降（jiàng）低成本。

二、注塑模具零件使用壽命長；從使用角度來講，注塑模具零件壽命越高越好。這對模具設計製造者來（lái）說（shuō）是一項綜（zōng）合性指標，不僅促進了模具新材（cái）料的應用，也給模具生產（chǎn）帶來（lái）了新的要求，加工（gōng）精度要（yào）求（qiú）高，表麵粗糙度要求低。

三、生產（chǎn）周期短；由於新產（chǎn）品更新換代的加快和市場競爭的日趨激（jī）烈，用戶要（yào）求模具零件生產周期越來越短。注塑模具零件的生產管理、設計和工藝工作都應該適應這一要求。提高模（mó）具的現代（dài）設計、製造和標準化（huà）水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產（chǎn）；當某個製件需要多副模（mó）具加工時，前一模具所製造的產品是後一模具（jù）的毛坯，模具之間相互牽連製約，隻有最終製（zhì）件合格，這一係列模具才算合格。