1.模具溫（wēn）度太低解決收縮問題

對硬橡膠件的縮孔問題（表麵收縮和內部收縮）是由於采用集中收縮留（liú）下的空間（jiān）不（bú）足以（yǐ）補（bǔ）充從進（jìn）水口方向當熔體冷卻收（shōu）縮。因此，不利於補（bǔ）充因素會影響（xiǎng）我們解決（jué）收（shōu）縮問題。

大多數人都知（zhī）道，模具溫度太（tài）高，很容易引（yǐn）起收縮的問題。通常，他們喜歡較低的模具溫度（dù）來解決問題。但有時（shí）如果模具（jù）溫度太低，不利（lì）於解決收縮問題，這是（shì）沒有多少人注意到。

模具溫度過低，熔體冷卻太快，和略（luè）厚膠的位置（zhì）遠離進水口堵塞因為中間冷卻太快，而（ér）熔體是不（bú）夠的在遠（yuǎn）處。補充，使收縮的問題（tí）更（gèng）難解決，收縮較厚的注塑件尤為突出。

此外，模具溫度（dù）太低，不利於提高注塑件的收縮，使收縮的濃度增（zēng）加（jiā），而收（shōu）縮的問題更嚴（yán）重。

因此，在解決困難的收縮問題，檢（jiǎn）查模具溫（wēn）度很好。Experienced technicians often touch the surface of the mold cavity with their hands. Each material has its proper mold temperature. 例如，對PC材料（liào）的收縮問題，如果（7）埽洞將得到較好的改善，但如果模具溫度太高（gāo），注塑件的（de）收（shōu）縮。

2.熔體的溫（wēn）度太低，不利（lì）於解決收縮問題。

同樣，大（dà）多數人知道，熔體溫度太高，和注塑件（jiàn）容易收縮。當溫度在10到20°C降低，收縮問（wèn）題將得到改善。

然而，如果注塑件收縮在較厚的部分，然後調整熔體溫度過低，如接近下限的注射熔體溫度，這是不（bú）利於解決收縮問題，甚至更嚴重，注射成型。較厚的工（gōng）件，更明顯的是。

原因是類（lèi）似的模具溫度過低，熔體冷凝太快，並有（yǒu）收縮位置和噴嘴之間（jiān）沒有（yǒu）溫差大，有利於收縮。收縮收縮通道的位置將被封鎖，過早，和問題（tí）解（jiě）決。它變（biàn）得更加困難。由此也可以看（kàn）出，熔化速度就越快的融化，就越難解決收縮（suō）問題。PC材料是一個相對快速冷凝（níng）的原料，所以它的縮孔問題可（kě）以說是（shì）注塑成（chéng）型的一個大問題。

此外，太低的熔體溫度也不利（lì）於提高整體的收縮量，導致集中（zhōng）收縮量增（zēng）加，從而加劇了縮孔問題。

因此，當（dāng）調整機器解決收縮難的問題，這是檢查熔體溫度太低極為重要。除了看溫度計，它更直觀的檢查熔體的溫度和流動性噴氣的方（fāng）法。。

3.The speed of injection is too fast to solve the problem of serious shrinkage.

為了解決縮孔問題，首先想（xiǎng）到的是提高鉛球的壓力和延長拍攝時間。然而（ér），如果膠水的調整速度快，不利於解決縮孔問題。因此，有時很難消（xiāo）除縮（suō）孔，應與注射速度降低了。

降低（dī）注塑速度可以使熔化的膠（jiāo）和進水口（kǒu）之間的溫差大，有利於凝固的熔體從遠到近喂養，也（yě）有利於縮小位置遠離噴嘴。得到補充，更高的壓力，將有（yǒu）助（zhù）於很多問題。

由於對注射速度的降低，在前麵（miàn）的熔化的橡膠較低溫度和速度（dù）已放緩。注射成型零件不易產生（shēng）前，與注射壓力和時間可（kě）提高和延長，更（gèng）有利於。解決嚴重（chóng）的縮孔問（wèn）題。

另外，如果你（nǐ）使用慢，壓力高、時間長，最後的最後階段充填和降壓保壓法，效果會更明顯（xiǎn）。因（yīn）此，當它是不可（kě）能在（zài）開始使用較慢的（de）速度拍攝，這也是一個很好的彌補從射門開始使用這個方法。

不過，值得提醒的是，充填太（tài）慢，但它不會幫助解決收縮問題。