注塑模具廠的 將故障（zhàng）的初（chū）步分析和排除分為以下幾種： 

一．為確保故障分析與排除的快捷，有效、需要遵（zūn）循一定的程序，這種程序（xù）大致如下，首先保持現場的情況下進行症（zhèng）狀分析，包括： 

（1）發生了什（shí）麽故障，在什麽情況下發生的，什麽時候發生的？ 

（2）注塑機運行了多久發生的故障？ 

（3）故障發生前，有（yǒu）沒有異常的現象表露？例如（rú）：異味、冒煙（yān）。有沒有操作員有額外的（de）異（yì）常操作？ 

（4）控製係統操作是否正常，操作程序有沒有私人去修改，在（zài）操作時是否有（yǒu）特殊困難？ 

二、觀察整台機器的狀況（kuàng）、各項運行參數 

（1）有無明（míng）顯的異常現象，零件有無卡阻或損傷，液壓係統有沒有鬆動或者泄露的現象，電線有沒有破裂、擦傷或者燒毀？ 

（2）注塑機運行參數有沒有變化，有沒有幹擾信號，有無明顯的損壞信號？ 

三、檢查監測指（zhǐ）示裝（zhuāng）置 

（1）檢查所有（yǒu）讀數值是否正常，包括壓力表及其它儀（yí）表讀數是否正常，油麵的高度情（qíng）況是（shì）否正常 

（2）檢查過濾器、報警器和聯鎖裝置、動作輸（shū）出或顯示器是否正常 

（3）點動（dòng）注塑機檢查（在條件允許的情況下） 

（4）檢查間歇情（qíng）況、持久情況、快進或慢進時的情況，看在這些情況下是否影響輸出，是否（fǒu）可能引起損壞或者其他（tā）危險。