如何（hé）有效提高模具加工精度的（de）方法

提高（gāo）模具加工的精度，一直是很多企業的頭疼的地方，今天深圳（zhèn）草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载（xiáng）模具廠家的老工程（chéng）師給你帶（dài）來幾個有效提高模具加（jiā）工精度的方法。

有效提高加工（gōng）精度的方法，大致可概（gài）括為以下六種：

1. 減少（shǎo）原始誤（wù）差

提高零件加工所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控製工藝係統受力（lì）、受熱變形、刀具磨損、內應力引起的變形、測量誤差等均屬於直接減少原始誤差。為了提高（gāo）機械加工精度，需對產生加工誤差的各項原始誤差進行分析，根據不同情況對（duì）造成加工誤差的主要原始誤差采取（qǔ）不（bú）同的措（cuò）施解決。對於精密零件的加工應盡可能提高所使用精密機床的（de）幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對具有成形表麵的零件加工，則主要是如何減（jiǎn）少（shǎo）成形刀（dāo）具形狀誤差和刀具（jù）的安裝誤差。

這種方（fāng）法是生產（chǎn）中應用較廣的一種基本方法。它是在查明產生（shēng）加（jiā）工誤差的主要因素之後，設法消除或減少這些因素（sù）。

2. 補償原（yuán）始誤差

誤差補償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統中的原始誤差。當原始誤差是負值時人為的誤差就取（qǔ）正值，反之，取負值，並盡量使兩者大小相等;或者（zhě）利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，也是盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達到減（jiǎn）少（shǎo）加工誤差，提高加工精度的目的。

3. 轉移原始誤差

誤差轉移法（fǎ）實質（zhì）上是轉移工藝係統的幾何誤差、受力（lì）變形和熱變形（xíng）等。誤差轉（zhuǎn）移法的實例很多。如當機床精度達不到零（líng）件加工要求時，常常不是一（yī）味提高機床（chuáng）精度，而是從工藝上或夾（jiá）具上（shàng）想辦法，創造條件，使機床的（de）幾何（hé）誤（wù）差轉移到不影響加工精度的方麵去。

4. 均分原始誤差

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤差的存在，往往造成本工序的（de）加工誤差，或者由於工件材料性（xìng）能改變，或者上道工序的工藝改變(如毛坯精化後，把原（yuán）來的（de）切（qiē）削加工工序（xù）取消)，引起原始誤差（chà）發生較大的變（biàn）化。解決這個問題，是采用分組調整均分誤差的辦法。這種（zhǒng）辦（bàn）法的實質就是把（bǎ）原始誤差按其大小均分為（wéi）    n 組，每組毛坯誤差範圍就縮小為原來的1/n，然後按各組分別調（diào）整加工（gōng）。

5. 均化原始誤差

對配合精度要求很高的軸和孔（kǒng），常采用研磨工藝。研具本身並不要求具有高精度，但它能在和工件做相對運（yùn）動過程中對工件（jiàn）進行微量切削（xuē），高點逐漸被磨（mó）掉(當然，模具也被工件磨去（qù）一部分)，使工件達到很（hěn）高的精（jīng）度（dù）。這種表麵間的摩擦和磨損的過程，就是誤差不斷（duàn）減少的過程，這就是誤差均化法。

6. 就地加工法

在模具加（jiā）工和裝配中，有些（xiē）精度問題牽涉到零件或部件間的相互關係，相當複雜，如果一味（wèi）地提高零、部件本身精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就地加工法(    也稱自身加工修配法)，就可能很方便地解決看起來非常困難的精度問題。就（jiù）地加工法在機械零件加（jiā）工（gōng）中常用來（lái）作為保證零件加工精度的有效措施。