當下（xià）注塑模具加工行業發展迅速，國內的大大小小的注塑模（mó）具加工廠家（jiā）多達數萬家，那麽在注塑模具製造過程中如何選材這（zhè）個問題上是每個企業必須麵臨的一個問題，為大家分析一下這方麵（miàn）的心得（dé）。

       現（xiàn）在注塑模具加工行業的（de）標準件需求量大而麵廣，其材料多采用低碳鋼或低碳低合金鋼（gāng）冷擠壓（yā）成形。

如果客戶要求（qiú）注塑模（mó）具的標準件表麵（miàn）具有一（yī）定層度的耐磨（mó）性，在冷擠壓（yā）成形後可再進行如（rú）滲碳與淬、回火等處理；對於通過鑄造方（fāng）法成型的塑（sù）料模，可選（xuǎn）用常見的鋁合金、鋅合金、青銅和鑄鐵材料，這些（xiē）材料（liào）具有良好的鑄造性能。特別是用矽鋁合金和鋅基合金的材料（liào）來說（shuō），這兩種材料熔點低，溶解材料的流（liú）動性好；而對於用超塑性方法來進行成形的塑料模具來說，應（yīng）盡量選擇材料是共晶合金或共析合金，以獲得良好的塑性，對於能獲得極細晶粒的合金，通（tōng）過晶（jīng）粒細化處理後也具有良好的（de）超塑性；對於用通過切削加工或者電加工成型的塑料模具來說，要求材料有（yǒu）良好切削性，可（kě）降低材（cái）料加工時候的費用，可以再縮短其製造的周期，對於電（diàn）加工成型，還要求材料（liào）具有（yǒu）良好的導電性。

       當要塑料模具ABS、聚氯乙稀等塑料件的時候，在成型溫度下塑料會產生一種腐蝕性的氣體，因此要求模具鋼材與製件直接接觸的部件應（yīng）具有（yǒu）一（yī）定優良的耐腐（fǔ）蝕性，如馬氏體不鏽鋼、時效硬化不鏽鋼和18Ni馬氏體時效鋼等，也可以用普通材料加工後進行鍍鉻（gè）的表麵處理。在成型的塑料中添加有玻（bō）璃纖維或（huò）石英粉等（děng）硬質（zhì）材料的塑件時，高硬度的添（tiān）加物使塑料的流動性下降，導致模具表麵磨損十分嚴重，故成（chéng）型這類塑料的模具（jù）材料多選用能淬成高硬（yìng）度材質的模具鋼，如TIOA、Crl2MoV等。若（ruò）選用了一些碳含量不高的鋼，則應再次對模具鋼材進行滲碳淬火處理。

標題：注塑（sù）模具加工如何選材？ 網址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1353.html

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