塑膠模具的基本結構：

塑膠模具依總體功能結構可分為：導向係統、支承係統、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統（tǒng）。

定義：模具中從注射機（jī）噴嘴開始到型腔為止的（de）塑料流動通道。其由主流道（dào）、分流道、澆口及令料穴組成。

(一).主流（liú）道：

1.定義：

主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道（dào）為止的這一段。

2.設計上的注意事（shì）項：

（1）.主流道的端麵（miàn）形狀通（tōng）常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製作都帶有斜度，但如果（guǒ）主（zhǔ）流道同時穿過多塊板（bǎn）子時，一定要（yào）注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。

（3）.主流道大小的（de）設計（jì）要根據塑膠材料的流動特性來定

（4）.主（zhǔ）流（liú）道在設計上大多采用圓錐形.（如圖示）製作時要（yào）注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半（bàn）徑R2=R1+（1~2mm）

(其中（zhōng）D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口套

由於主流道要與高溫塑料及噴嘴接（jiē）觸和碰撞﹐所以模（mó）具（jù）的主（zhǔ）流道部分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具安（ān）裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定（dìng）位與注塑（sù）機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的反壓（yā）力，不致被推出模具。

B.作為澆注係統的主流道，將料筒內的塑料過渡到模具（jù）內，保証料（liào）流有（yǒu）力暢通地到達型（xíng）腔，在注射（shè）過程中不應有塑料溢出，同時保証主（zhǔ）流道凝料脫出方便。

（2）結構形式有整體式和分體式

整體式：即台肩與構成主流（liú）道部份做成一體（tǐ）

分體式：即台肩與構成主（zhǔ）流道部份分開製作

日本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮（huái）：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆口之間的一段，它是熔融塑料由主流道流入型腔（qiāng）的過渡段也（yě）是澆注係統（tǒng）中通過斷麵麵積變化及塑料轉向的過（guò）渡段，能使塑料得到平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般（bān）設計截麵為圓形

B.從（cóng）加工方便性來看一般設計（jì）為U形、V形（xíng）、梯形、正六（liù）邊形

C.分流道的斷麵（miàn）形狀及尺寸大小，應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑（sù）件形狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道長度等因素來（lái）確定。

2.分流道（dào）的布置形式有平衡式進料和非平衡式進料兩（liǎng）種形式。平衡式進料（liào）就是保証（zhèng）各個進料口同時均衡地進料，非平衡（héng）式進料就是各個進料口（kǒu）不能同時均（jun1）衡地進（jìn）料，一般要做模（mó）流分析來進行評估。

(三).澆口

1.定義：澆口（kǒu）又稱進料口或內流道。它是分流道與（yǔ）塑（sù）件之間狹窄的部份，也稱澆注係統最短小的部份；

2.作用：能使分流道輸送過來的熔融塑料的流速產（chǎn）生（shēng）加速（sù）度，形成（chéng）理想的流態、順序。並速速地充滿型腔，同時還起著封閉（bì）型腔防止熔料倒流的作用，並在成型後便於使澆口與塑件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口（kǒu）

普通側澆口（邊（biān）緣澆（jiāo）口）

外側澆口

扇形澆口﹕常（cháng）用來（lái）成型寬度較大的薄片狀塑件（jiàn）

平縫式澆口

護耳式（shì）澆（jiāo）口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式澆口（我公司大多采用此（cǐ）種方式）

盤環型澆口

輪輻式澆口

爪（zhǎo）形澆口

園環形澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口應（yīng）開設在（zài）塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選擇應使塑料流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆（jiāo）口位置選（xuǎn）擇應有利於型腔內（nèi）氣體（tǐ）的排出。

（6）澆口位置的選擇應（yīng）減少或避免塑件（jiàn）的熔接痕增加熔接牢度。

（7）澆口（kǒu）位置的選擇（zé）應防止料流將（jiāng）型腔﹐型蕊﹐嵌件（jiàn）擠（jǐ）壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是（shì）用來儲臧注射間隔期（qī）間（jiān）產生的冷料頭的，防止冷料進入型（xíng）腔（qiāng）而影響塑件質量，並使熔料能順（shùn）利地充（chōng）滿型腔，冷料穴（xué）又稱冷料（liào）井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形（xíng））拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆（gǎn）

4.拉料（liào）穴：A.帶頂杆（gǎn）；B.不（bú）帶頂杆

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