不僅注塑模具溫度決定熔體（tǐ）溫度，因為（wéi）它在模具中快（kuài）速移動（dòng）。熔體（tǐ）開始通過注射模時的（de）溫度（不言而喻）是參考點。噴射速度，特別是在薄截麵上，具有巨大的影響，因為它將決定剪切加熱的程度。與之抗衡的是（shì）注塑模具的（de）熱量損失。忘（wàng）了概念上的模（mó）具溫度。換言之，想象冷卻劑（通常是（shì）水）的設定溫度是物質在（zài）其旅程中的每一點（diǎn）所遇到（dào）的溫度，這是一種幻想。 

它是一個周期性波動的參數，隨著每一個注射周（zhōu）期的變（biàn）化，在整個注塑模具表麵上的點到點（diǎn）變化。這就是為什麽模具填（tián）充和（hé）冷卻模（mó）擬是一個（gè）如此（cǐ）偉大的工具，並提供了一個非常有用（yòng）的洞察實際發生在每個周期。隻有通過（guò）動態測量注塑模具表麵/附近（熱電偶（ǒu）），任（rèn）何人才能知道我們稱為塑料的高度可壓縮流體實際遇（yù）到的實際（未設定）條件。它一直吸引著我。

單獨（dú）的流動模擬（HH）總是假設在幾何和時間上完全均勻的模具表麵（miàn）溫度。隻有將零件流（liú）模擬的結果用（yòng）作冷（lěng）卻模擬的輸入，才能（néng）接近模擬與真實的關聯，即整個循環中熱負荷的位（wèi）置和持續時（shí）間，與注射模消除熱（rè）負（fù）荷的能力的關係，在零件表麵（miàn）的所有位置，共謀創造一個不斷變（biàn）化和移動的“目標”。一個好的流動/冷卻模擬將很肯定地顯示其（qí）下麵的冷卻線對注塑模具表麵的影響。 

設定（dìng）和實（shí）際條件（即，構成每個模（mó）製零件的數百萬/數十億分子中的每一（yī）個都經曆過）在整個循（xún）環中（zhōng）永遠不會保持同步性。注塑模具（jù）和注塑機周圍的環境溫度必然會改變零（líng）件（jiàn）所經曆的實際溫度分布，除非或直到（dào）有人設法改變宇宙的基本定律。環境濕度的變化（huà）還必須在（zài）塑料注射（shè）模內的空氣空間內（nèi）引起瞬態（tài）差異，因為前進的熔體前沿會壓縮它，壓縮（和加熱）的變化（huà）程度取決於空氣體積減少的速率和空氣逃逸到大氣中的能力。我不知道有任（rèn）何流動（dòng）模擬軟件包，其中包括R.H.和壓縮空氣的加熱效應作為變量，但他們肯定是。

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