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1.推杆頂出的注意事項
(1)當自攻螺釘柱較高(gāo)而又無法用推管推出時,應(yīng)注意(yì)在旁邊多(duō)加一支推杆,以讓自攻螺釘柱可以順利頂出,
(2)當塑(sù)件有高度差時,推杆應分布在粘模力(lì)較大的部位,通常將推杆設置在(zài)較低的位(wèi)置效果較(jiào)好,
(3)從加工上考慮,推杆一般不排在碰穿(chuān)麵上,距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水(shuǐ)道不能(néng)太(tài)近,B≥3mm較安全,
(4)當(dāng)塑件有一大而薄的平麵時(shí),即使對注塑模具加工型芯沒有包緊力,但黏附(fù)力也可能會使注塑模具加工塑(sù)件變形,因此必須布置推杆,而且推杆直徑(jìng)可盡(jìn)量大些,排布要均衡,
(5)裝配用的自攻螺釘固定膠柱通常要在底部加推(tuī)杆,
(6)透明塑件設置推杆的注意事項如下。
a.透明塑件應視其用途及外觀盡量少用推杆,推杆的排布要講究美觀,比如放在正中間或(huò)對稱布置等。
b.LENS(透明鏡片)柱下方不便排推杆時,推杆宜排在LENS柱旁邊。
C.LENS柱(zhù)為斜麵或弧而(ér)時,推杆排在下方,推杆形狀依柱形狀。
d.當LENS柱(zhù)由定模成型時,推杆宜排在柱的下方,並且比柱的直徑大一些。
e.當(dāng)透明塑件上不能有推杆痕跡時,可利用溢料(liào)槽(cáo)推出。
f.當透明塑件(jiàn)上(shàng)不能有推杆痕跡時,也可(kě)以采用成型零件推出。
(7)推杆推(tuī)加強筋的方法:加強筋的推出方法有(yǒu)六(liù)種方法,常用的方法是(shì)(a)、(e)兩(liǎng)種。(a)中推杆直徑,公製為2~3mm,英製為5/64~法是(shì)圖小推力(lì)不能,太大塑件反而會有縮痕(hén);(b)(c)中(zhōng)推杆直徑,公製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具體情況確定;(f)中推杆直徑等於加(jiā)強筋寬度,推(tuī)力較小,盡量不采用。
(8)延時推出結構:當澆(jiāo)注係統采用(yòng)潛(qián)伏式(shì)澆(jiāo)口時,推流道凝料的推杆需(xū)要延時推(tuī)出,這樣可以自動切斷澆口,以利(lì)於潛伏式澆口脫離模具,d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件,在脫模時,有些推杆也往往采(cǎi)用延時推出的方(fāng)法(fǎ),如電視機外殼就是先由(yóu)推塊推出2mm後,再和推(tuī)杆一起將注塑模(mó)具加工(gōng)塑件推出,以防止塑件頂白、變(biàn)形。
2.推(tuī)管的裝配及注意事項
注塑(sù)模具推杆頂出的注意事項,推管又叫司筒(tǒng)。當注塑模具塑(sù)件上(shàng)的自攻螺釘膠柱高度大於或等於(yú)20mm,或者塑件(jiàn)為管狀,沒有設置推杆位置時,常采用推管推出,標準(zhǔn)推管表麵硬度為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設計的注意事(shì)項如下。
(1)推管(guǎn)型芯和(hé)固定於底板上,可以用壓板(bǎn)和無頭螺釘(dìng)緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相(xiàng)距較近,或推管型芯必須防轉時,固定端應采用壓塊方式固定;當單(dān)個推管或有多個(gè)推管但相距較遠(yuǎn)時,推管型芯可用無頭螺釘固定,處放大圖,但無頭螺釘容易鬆動,這是必須考慮到的。
(2)推管的訂購尺寸(cùn)不(bú)宜過長,公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有(yǒu)效長度。注塑模具推管(guǎn)與推管型芯按公差H7/f7配合,推管(guǎn)隻可切短10.0mm左右,否則容易產生飛邊。
(3)選用推(tuī)管時應優先采用注塑模(mó)具標準規格,推管外徑必須小於所推圓柱的外(wài)徑,保證:D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收(shōu)縮率後的塑件尺寸。
(4)推管型芯(xīn)與(yǔ)推管要有(yǒu)足夠的導向配合長度,通常為10~20mm.若頂出行程大(dà)於E,則(zé)須設置限位柱4,使(shǐ)C>F。
(5)一般(bān)所配推管(guǎn)型芯的長度比推管長度長50mm,如不(bú)能滿足要求,需(xū)特別注明推管型芯的長度。
(6)國產推管材料:65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.
(7)規格型(xíng)號表示法(fǎ):D2xD1XL(X所配推管型(xíng)芯長度)。當(dāng)注塑模具加工推管型芯長度(dù)要求比推管長度大50mm以上時,采購時需注明括號內推(tuī)管型(xíng)芯(xīn)的長度。
(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置推(tuī)管時,推管型芯(又叫司(sī)筒針)固定(dìng)位置(zhì)不能與注塑機頂棍孔發(fā)生(shēng)幹(gàn)涉(shè)。
(9)當推管(guǎn)直徑(jìng)≤3mm,且長度L>100mm時,需采(cǎi)用有(yǒu)托推管。有(yǒu)托推管是為了增加推管強度(dù),尺寸根據實際情況確定。推管型芯可參照標準有托推杆,N值確定備料時需附圖,總長需往大取整數。
(10)為防止注塑模具塑件自攻螺釘柱反麵有凹痕,需減小孔底部的壁厚,推管成型端的形狀應根據自攻(gōng)螺柱口部(bù)形狀的不同而不同,有內、外側(cè)倒角的自攻(gōng)螺柱若采用推(tuī)管結構1,則推管壁較厚,強度、剛(gāng)度較好,但口部有火角銳邊,安全性和使用壽命都較差。推管結構2比結構1的安全性和使用壽命都好,但壁敏簿,強度和剛(gāng)度較差。
(11)注塑模具推(tuī)杆頂出的注意事項,推管要避開K.O孔,推管(guǎn)型芯壓塊到K.O孔的(de)距離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫模適用於深筒形、薄壁和不(bú)允許有推杆痕跡的注塑模具加工(gōng)塑件或一件多腔(qiāng)的(de)小殼體(如按鈕塑件)。其特點(diǎn)是推力均勻(yún),脫模平(píng)穩,注塑模具塑(sù)件不易變形。推板推出不適用於分型麵周邊形狀複雜、推板(bǎn)型孔加工困難的塑件。
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