跟著注塑（sù）行業的迅速發展，各種（zhǒng）注塑模具行業也呼（hū）之欲出（chū），但是正由於行業競賽，出現了質量之間的差距，例如拋光程度的差距等等。

在現代工（gōng）業中，大多數模具都需求打磨和拋光，由於拋光能夠使產品的漂亮度提高，出現一類（lèi），在模具拋光加工行業也能使脫模更簡單，能夠促進（jìn）工廠加工，節約本錢。普通模具（jù）拋光（guāng）後，用戶需求電鍍，鍍後可大大提高模具的耐磨（mó）性和耐蝕性。而不同等級的檢（jiǎn）測（cè）麵對模具（jù）表麵的要（yào）求也不一樣，那麽針對不同等級的檢測，塑膠模具又該對表麵進行怎（zěn）樣的拋光處理呢？

找（zhǎo）到了幾種拋光常用的處理方式，供（gòng）大家進行學習喲~

機械拋光

機械（xiè）拋光是靠切（qiē）削、材（cái）料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑麵的拋光方法。一般（bān）使用油石條、羊（yáng）毛輪、砂紙等，以手工操作為主（zhǔ），特殊零件如回轉體表麵，可使用轉台等輔助工具，表麵質（zhì）量 要求高（gāo）的（de）可采用超精研拋的方法。

化學拋光

化學拋光是讓材料在化學（xué）介質中表麵微觀（guān）凸出的部（bù）分較凹部分優先溶解，從而得到平滑麵。這種方法的主要優點是（shì）不需複雜（zá）設備，可以拋光形狀（zhuàng）複雜的工（gōng）件（jiàn），可以同時拋光很多工件，效率高。

電解拋光

電解（jiě）拋光基本原理與化學拋（pāo）光相同，即靠選擇性的（de）溶解（jiě）材（cái）料表（biǎo）麵微小凸出部分，使表麵光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極（jí）反應的影響，效果較好。

超聲波拋光

將工件（jiàn）放入磨料懸浮液中並一（yī）起置於超聲波場中，依靠超聲波的振（zhèn）蕩作用，使磨（mó）料在（zài）工件表麵磨削拋（pāo）光。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表麵溶解產物脫離，表麵附近的腐蝕或電解質（zhì）均勻；超聲波在液體中的空化作用（yòng）還能夠抑製腐蝕過程，利於表麵光亮化。

流體拋光

流體拋光是依靠高速（sù）流動的液體及其攜帶的磨粒衝刷工件表（biǎo）麵（miàn）達到（dào）拋光的目的。常用方（fāng）法有：磨料噴（pēn）射加工、液體噴射加工、流體動力研（yán）磨等。流（liú）體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒（lì）的液體介質高（gāo）速往複流過工件表麵。介質（zhì）主（zhǔ）要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成，磨料可采用碳化矽粉末。

磁研磨拋光

磁研磨拋光（guāng）是利用磁性磨料（liào）在（zài）磁場作用下（xià）形成（chéng）磨（mó）料（liào）刷，對工件（jiàn）磨削加工。這（zhè）種方法加工效率高，質量好（hǎo），加（jiā）工條件容易控製，工作條件好。

塑膠模具

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱（chēng）

標題：塑膠模具表麵拋（pāo）光，常用處理的方法有幾種？ 網（wǎng）址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1732.html

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