塑膠模（mó）具對於製件的生產是十分關鍵的，其中壓料（liào）麵的（de）研修對於模（mó）具有一定的影響，壓料麵的精度是影響拉延（yán）模的重要因素。

在大多數情（qíng）況下都是將研壓料麵直接墩死，能有效的將加工速（sù）度大大（dà）提高。然後在墩死的研壓料麵在模具調試（shì）過程中總會出現不易著色的問題，主要是因為墩（dūn）死狀態研修時設備的噸位過大。

由於調試壓料圈的受（shòu）力和研修（xiū）時的並不相同，在使用氣墊後噸位達不到製定（dìng）的研修時數（shù）值這才會使得壓料麵出現時而鬆動，時而緊（jǐn）密貼合的情（qíng）況。為了使得壓（yā）料麵著色更容易並且壓（yā）料麵能將原料研完，都會采用帶氣墊的研修方式，配上合適的平衡塊，在蹭光以後就能確認壓料麵和平衡塊的著色情況。

當模具投入批量生產時（shí），壓料（liào）麵壓得太緊就會使得麵上的摩擦力變大，製件容易產生明顯的毛刺；而壓料麵過於鬆動，板料受（shòu）到的約束力較（jiào）小就（jiù）會產生聚（jù）料的（de）現象，直接影響（xiǎng）到塑膠（jiāo）模具的使（shǐ）用壽命。

在不走料的前提下，為了保證壓料麵和平衡塊能夠均（jun1）勻著色，盡可能使（shǐ）用最小的壓力。避免模具受損導（dǎo）致在檢驗時無法達到合格的標準。

標題：塑膠模具製（zhì）造壓料（liào）麵精度是影響拉延模的重（chóng）要因素 網址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1756.html

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