塑（sù）料（liào）模具是工業上常見的（de）成型機（jī）配套,因此在製造塑料模具時一定要注意它的質量問題,要控製好塑料模具的質量,其我們手相要控製好以下五方麵內容。
    1、塑料模應具有產品數據的有（yǒu）下品管理、工藝數據管理、圖紙文（wén）檔管理,這樣可以保證文件的全（quán）麵性,圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效的共享和有效的查詢（xún）利用。可以建立完整的文件管理計算機數據庫,將設計部門積累的大量設計圖紙、散落的、將（jiāng）以（yǐ）前分散、隔離（lí）的信息都整理（lǐ）集中起來利用,預防由於設計圖檔,2d、3d混亂,原始、設變、維修（xiū）版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致,2d圖紙設計（jì）的不規範（fàn）、混亂而造成有問題不易（yì）被及時發現和及時糾（jiū）正,造（zào）成塑料模具（jù）要修改和返工,甚至作（zuò）廢,增加塑料模具的製造成（chéng）本,加長模具製（zhì）造生產周（zhōu）期,影響進（jìn）度。
    2、製定一套完整的塑料模具（jù）生產管理係統,實現模具在生產管理流程的產品數據的（de）管理（lǐ）、工藝數據管理、計劃管理（lǐ）、進度管理的計算（suàn）機信息化管理係統,包括模具生產計劃的製定、模具設計、工藝製定、車間任務分（fèn）派和產品檢驗,庫（kù）房管理等,使塑料模具在製造及相關輔助信息從計劃製定到完工（gōng）交付能（néng）夠實（shí）現全方位跟蹤管理。
    3、將計劃、設計、加工工藝、車間生（shēng）產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌,從而有效（xiào）協調計劃和生產,能夠有效保證塑料（liào）模具質量並如期交貨。
    4、通過有（yǒu）效（xiào）控製車間的工作傳票的（de）開出,有效管（guǎn）理刀（dāo）具的報廢;通過準（zhǔn）確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測,將有效的降低（dī）塑料模具因設變、維修而帶來的附加成本,從而獲得每套模具的實際成本,有效地控製模具質量。
    5、保持塑料模（mó）具圖紙（zhǐ）、加工工藝、和實物的數（shù）據的一致性和完整性:通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段（duàn）,保證模具圖紙、加工工藝、和（hé）實物的數據的一致性和（hé）完整性。