塑膠（jiāo）模（mó）具是一種用（yòng）於（yú）壓塑、擠塑、打針、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔佐成型體係的和諧改變，能夠加工出不（bú）同（tóng）形狀、不同尺度的一係列塑件。那麽大（dà）家對模具（jù）產品生產過程（chéng）中的問（wèn）題有多少的了解呢？今天我們就來給大家詳細（xì）介紹（shào）一下如何避免塑膠模具（jù）壓（yā）模（mó）問題發生（shēng）的具體解決（jué）辦法（fǎ），一起來看看吧。

塑膠模具是工（gōng）業之母，現在新產品的發布都會涉（shè）及到塑料。我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產（chǎn）品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具（jù）有著密切的關係。模具的形狀（zhuàng）決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外（wài）觀、規格（gé）及（jí）用途的不同，模具（jù）分（fèn）為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模（mó）等非塑膠模具（jù），以及（jí）塑膠模具。首要包含由凹（āo）模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成（chéng）的具有可變型腔（qiāng）的凹（āo）模，由凸模組合基板、凸模組（zǔ）件、凸模組合卡（kǎ）板、型腔切斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。

為了改善塑料的功能，還要在聚（jù）合物中（zhōng）增加各種輔佐材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑（jì）等，才幹成為功能傑出（chū）的塑料。裝置均（jun1）準模具維護器，避免塑膠模具壓模：模具維護器，又稱模（mó）具監督（dū）器、電子眼，首要是針對各類注塑機運轉狀況實時進行監督、操控和檢測的模具維護體係。能有用維護價值貴重的模具，可（kě）有用檢測產（chǎn）品是否合格，並且在合模前查看（kàn）有無殘留物（wù），以避免模具夾損。

作業（yè）原理：注塑（sù）機開模到位時（shí），輸出信號觸發模具維護器，後者（zhě）對模具模腔接連取像，監控頂針是否將成型工件頂出並下落。當（dāng）監控（kòng）到工件徹底下落時，模具監督器宣（xuān）布承（chéng）認信號反饋給注塑機以（yǐ）開（kāi）端下一個周期。如果在設定時間內工件未落下或模具間有雜物，模具維（wéi）護（hù）器則宣布反常信號，中止注塑機動作並報警。