設計前檢討事項

　　1.模具（jù）材質（zhì）

　　2.成型品

　　3.成（chéng）型機選擇

　　4.模座（zuò）基本構造

　　二模具設計重要項（xiàng）目

　　1.多色射出組合方式

　　2.澆道係統

　　（1）射出壓力較低

　　（2）快速充填完成，可提升產量

　　（3）可（kě）均勻射出，產品質量較好

　　（4）減少廢料，縮短射出時（shí）間

　　3.成型（xíng）設備：

　　（1）各射出料缸的射出量，決定那一色用那一支料缸。

　　（2）打擊棒的位置及打擊行程。

　　（3）旋轉盤（pán）**路，油路，及電（diàn）路的配置問題。

　　（4）旋轉盤的承載重（chóng）量。

　　4.模座設計：模仁配（pèi）置設計

　　首先考慮到模具公模側必需（xū）旋轉180度，模仁設置必需（xū）交叉對稱排列，否則無法合模成型。

　　（1）導（dǎo）柱：具有導引公模與母模的功能。在多色模中必需保持同心度。

　　（2）回位銷：由於模具必需旋轉的動作，所以必需將頂出板固定，在回位銷上加彈簧（huáng）使頂出板保持穩（wěn）定。

　　（3）定（dìng）位塊：確保兩模座固定（dìng）於（yú）大固板時（shí）不（bú）因（yīn）螺（luó）絲的間隙問題而造成（chéng）偏移。

　　（4）調整塊（耐磨塊）：主要用於合模時模具（jù）高度z坐標值誤差時可以做調整。

　　（5）頂出機構：頂出方式的設計與一般模（mó）具相同。

（6）冷卻回路設（shè）計：模具一與模具二的冷卻（què）回路設計盡量相同。