為了讓注塑模具加工（gōng）成果達到客戶的要（yào）求，製定了很多的模具加工規範。對於並非核心部位的模具撐頭和中托司（sī），同樣也有高標準的要求。接下來，就由雙色注塑廠為大家詳細介紹（shào）下：關於模具撐頭（tóu）、中（zhōng）托（tuō）司的加工規範（fàn）。 

一、撐頭存在的意義是：為了保證成型模具的正常生產，預防模具成（chéng）型衝壓變形造（zào）成產（chǎn）品披鋒，後（hòu）模支（zhī）撐B板應布置適量的撐（chēng）頭。 

其加工規範一般是：長度等於方鐵的（de）高度加上（0.1~0.2）mm。另外，撐頭需用螺絲固定在模具的底板上。                 

二、中托（tuō）司的目的是：為防止（zhǐ）頂針、司筒針（zhēn）在頂出時不平衡，許（xǔ）多頂針、司筒批鋒（fēng）是由此造成的。 

對於（yú）其加工標準，東莞市馬馳科雙色注塑廠規定如下： 

A、大模（4050以上）頂針（zhēn）板按標準加裝中托司。 

B、行位較大，且多個行位的模具需增（zēng）加中托司 

C、頂針，司筒較多，且有斜頂的需加做中托司。 

注：有些模（mó）具因設計（jì）疏忽該加中托司的漏加（jiā），造成司筒，頂針披鋒，燒（shāo）針卡死等問題（tí），後續補加中托司，造成生產延期，浪費工時，且有的難找位置補加。