塑（sù）料模具，是塑料（liào）加工工業中和（hé）塑料成型機（jī）配套，賦（fù）予塑料製品以完（wán）整構型（xíng）和精確尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以劃分為不同的模具種類。

1. 注塑模具

它主要（yào）是熱塑性塑料件產（chǎn）品生產中應用最為普遍的（de）一種成（chéng）型模具，注塑（sù）模具對應的加工設備是注塑成型機，塑料首（shǒu）先在注塑機（jī）底加熱料筒內受熱熔融，然後在注塑機的螺杆或柱塞推動下，經注塑機（jī）噴嘴（zuǐ）和模具的（de）澆注（zhù）係統進入模（mó）具（jù）型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得（dé）到製品。

其結構通（tōng）常（cháng）由（yóu）成型（xíng）部件、澆注係統、導向部（bù）件、推出機構、調溫係統、排氣係統（tǒng）、支撐部件等部分組（zǔ）成，製造采用塑料模具鋼。注塑成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產，用注塑成型工藝生產的塑料製品十分廣泛（fàn），從生活（huó）日用品到各（gè）類複雜的電器（qì）、汽車零部（bù）件等都是用注塑模具成型的，它是塑料製品生產（chǎn）中應用最廣的一種加工方法。

2. 吹塑模具

用（yòng）來成（chéng）型塑料容器類中空製品(如飲料瓶、日（rì）化用品等各種包裝容器)的一種模（mó）具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱（chēng）注拉吹)，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。

中空製（zhì）品吹塑（sù）成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成（chéng）型機，吹塑成型隻適（shì）用於熱塑料品種製品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材料多以碳素多則製造。

3. 擠出模具

用（yòng）來成（chéng）型（xíng）生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜（mó）、電線電纜包覆層、異型材等的加（jiā）工。

與其對應的生產設（shè）備是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機（jī）的螺杆旋轉加壓條件（jiàn）下熔融，塑化，通（tōng）過特定形狀的口模而製成（chéng）截麵與（yǔ）口模形狀（zhuàng）相同（tóng）的連續塑料製品。其製造材料主要有碳素結構（gòu）鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的（de）部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。

擠出中（zhōng）工工藝通常隻適用熱塑（sù）性塑料品製（zhì）品的生（shēng）產，其在結構上（shàng）與注塑模具（jù）和壓塑模具有明顯區別。

4. 吸塑模具

以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑（sù）料製品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法（fǎ）或（huò）壓（yā）縮空氣成型（xíng）方法使固定在凹模或凸（tū）模上的塑料板、片，在加熱軟化的（de）情況下變形（xíng）而貼在模具的型腔上得到（dào）所需成型產（chǎn）品，主要（yào）用於一些（xiē）日（rì）用品、食品、玩具類包裝製品生產方麵。

吸塑模具因成型時壓力較低，所以模（mó）具材料（liào）多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結構較為簡單。

5. 壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模（mó）具類型。它們是主要用來成型熱固性（xìng）塑料的（de）一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。

壓縮成型方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在（zài）103°108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉（bì）合模（mó）具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘（zhān）流，經一定時間後固化定型，成為所需製品形狀（zhuàng）。

壓注成型與壓（yā）縮（suō）成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加（jiā）料室內完成預熱呈粘（zhān）流態，在壓力作用下調整擠（jǐ）入模具型腔，硬化成型（xíng）。

壓（yā）塑模具主要由（yóu）型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製（zhì）造（zào）所用材質與注射模具基本相（xiàng）同。

6.  高發泡聚苯乙烯（xī）成（chéng）型模具

是應用可發性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料)原料來成型（xíng）各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。

其原理是可發聚苯乙烯在模具內（nèi）能入蒸汽成型，包括簡易（yì）手工操作模具（jù）和液壓機直通（tōng）式泡沫塑料模具兩種類型，主（zhǔ）要用來生（shēng）產工業品方麵的包裝產品。製造此種（zhǒng）模具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。