1. 模具設計師對產品進行了解和評估，注塑模具設計初（chū）期，需要模具設計師對產品結構、產品尺寸、參數（shù）等信息進行詳細（xì）的了解，評估（gū）現有的模具結構（gòu）是否能夠實（shí）現量產，如果都沒有問題的情況下，就能夠（gòu）進入下一步（bù）；

2. 注塑模具設計師根據評估結果，設計3D工（gōng）程圖、散（sàn）件圖（tú）、分模圖、組裝圖、EDM圖、電子電路圖（tú）等；

3. 模具師傅們根據注塑模具設計師設計的圖紙進行溝通確認，沒有問題的話就可以（yǐ）進行注塑（sù）模具材料的預訂，如果有異議就要進行圖紙修改和調整；

4. 注塑（sù）模具材料到（dào）貨後，模具工程（chéng）師要檢查材料是否合格，是否滿足製造加工的（de）需求，然後遞（dì）交（jiāo）給模具鉗工師傅進行鉗工加工；

5. 注塑（sù）模具工程師對熱處理後（hòu）的工件進（jìn）行硬度等檢測分析，確定沒有偏移、傷痕等問題；

6. 熱處（chù）理後進（jìn）行電極（jí）加工，做好數（shù）據登記（jì）；

7. 線切割加工，注意各配件加（jiā）工時（shí）的標準，如鑲件孔和頂針孔是否（fǒu）有配合間隙；

8. 注（zhù）塑模具精加工，一般要預留省模餘量，同時記錄好尺寸，方便隨時檢測；

9. 按照圖紙尺（chǐ）寸進行EDM加工（gōng）；

10. 流道表麵拋光，增加表麵光（guāng）潔度（dù）；

11. 組裝前（qián）進行檢查，做好清潔防鏽處理；

12. 注塑模具組裝；

13. 試模，調試沒問題，一（yī）副（fù）模具就完成；