模具注塑製造過程是一個複雜的過程，不管是電器注塑模具、日用品（pǐn）注塑模具、汽車零部件注塑（sù）模具、醫療用品注塑模具、物流注塑模具，都需要從設計、加工、裝配、試模等步驟（zhòu），最後才能真正的投入使用（yòng）。

塑料模（mó）具基本零件（jiàn）有：

1、凹模、凸模、各種成型芯（xīn）,都是成型製品內、外表麵或上、下端麵、側（cè）孔、側凹和螺紋的零件。

2、支承固定零件,包括模座板、固定板、支承板、墊塊等,用以固（gù）定模具或支承壓力。

3、導向（xiàng）零件,包括導（dǎo）柱和導套,用以確定模（mó）具或推出機構運（yùn）動的相對位置。

4、抽芯零（líng）件,包括斜銷、滑（huá）塊等,在模具開啟時用（yòng）以抽出活動型芯,使製品脫模。

5、推出零（líng）件,包（bāo）括推杆（gǎn）、推（tuī）管、推塊（kuài）、推件板、推件環、推杆（gǎn）固定板、推（tuī）板等,用以使製品脫模。

1、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零（líng）件;支承固定（dìng）零件,包含模座板、固定板、支撐板、墊塊等,用以固定模（mó）具或支承壓力;導向零件,包含（hán）導柱和導套,用以確定模具或推出組織運動的相對方（fāng）位:抽芯零件,包含（hán）斜銷（xiāo）、滑塊等,在模具敞開（kāi）時用以抽（chōu）出活（huó）動型芯,使製（zhì）品脫模;推出（chū）零件,包含推杆、推管、打準塊、推件板（bǎn）、推薦環、推杆固定板、推（tuī）板等,用以（yǐ）使製品脫模。

注塑模多推行選用規範模架,這種模（mó）架是由結構、形式和尺度都（dōu）已規範（fàn）化和係。列化的根（gēn）本零件成套組（zǔ）合而成,其模腔可根據製品形狀自（zì）行加工。選用規範（fàn）模架有利（lì）於縮短製模周期。塑膠模具（jù）組成:吹塑模、注塑模和熱成型模的結構較為簡略;壓（yā）塑模（mó）、注塑模（mó）和傳塑模結構較為雜亂,構成這類模（mó）具的零件（jiàn）也較多。

塑膠模具效果：定模座板（bǎn）(麵板):它的效果是將前模固定在上麵：流（liú）道板(水口板):它的效（xiào）果就是在開（kāi）模時把流道中的料去除；定模固定板（bǎn）：它的首要效果是（shì）和b板一同成型產品：推板：它的首要效果是在開（kāi）模時將產品從模具中脫出。

動模（mó）固定（dìng）板（bǎn）的（de）首要效果是和a板一同成型產品；墊板：它的效果是加強a板的強度和固定（dìng）a板上（shàng）的一些零件·墊塊：模腳，方鐵等。它的效果是讓頂板（bǎn）有滿足的活動空間（jiān）頂板：它（tā）的首要效果是固（gù）定頂針並在開模時經過注射機的頂杆推進頂針 t動模座板：下夾板（bǎn），底板等。它的首要（yào）效果是將後模固（gù）定在上麵：導柱和導套。它（tā）們的首（shǒu）要效果是（shì）起（qǐ）導向效果，使前（qián）後模能夠（gòu）順利完成一切的動作：頂針：它（tā）的首要效果是在開模時將產品推出。