注塑模具分流道的布置（zhì）原則

①結（jié）構緊湊原則。分（fèn）流道的布置取決於（yú）型腔的布局。分流道的長度應盡（jìn）量（liàng）短,這樣就（jiù）能縮小模（mó）板尺寸（cùn）,

減少流程使熔（róng）料快速進（jìn）入（rù）型腔,盡量減少熔體的能量損（sǔn）失。

②分流道布置力求對稱、平衡,從（cóng）而（ér）使鎖模力平衡（héng）。大小不一的多型腔（qiāng）模采（cǎi）用先大（dà）後小、近大遠小的排

列方法。

③多型腔模具（jù）力求注塑壓力平衡原則。分流道的布置方式可分為平衡式布置和（hé）非（fēi）平衡式布置（zhì）,以平衡式

為佳,分流道應盡量釆用澆道平衡布置,使各型腔在（zài）相同溫（wēn）度下熔料同時（shí）到達,布局成“H”形（xíng）或“X”形

(放射（shè）形)才能達到平衡式的目的。

注塑模具澆口平衡法。形狀（zhuàng）差（chà）異較大的大、小製（zhì）品,如果不能獲得平（píng）衡的（de）流道係統,可采用下述（shù）幾種澆（jiāo）

口平衡法,以達到這一目標,這（zhè）種方法也適用於多型腔注射模（mó）具。一種情況是改（gǎi）變澆口料道（dào）的長度,改變

澆口的橫截麵積。在另一種（zhǒng）情況下,即模穴（xué）有不同的投影麵積時,澆口也需要平衡,這時就（jiù）要決定澆口的

大小,先將一個澆口（kǒu）尺寸定出,求出它（tā）與對（duì）應的模穴相互（hù）的體積比率,並且把這個（gè）比率應用到其澆口與各

對應模（mó）穴的比較上,便（biàn）可相繼求出各（gè）個

澆口的方法,經過實際標注後,便可完成（chéng）各型腔的澆口平衡。

④分流道的長度要盡可能短,且少彎折,以減少壓力損失

⑤分流道截麵尺寸應盡量小,一般情況（kuàng）下各分流道截麵積之和應小於主流（liú）道截麵積。