注塑模（mó）具成型工藝
①更加（jiā）寬（kuān）廣更加穩定的加工程度模流分（fèn）析會對熔體溫度（dù）、模具（jù）溫度和注塑速度等主（zhǔ）要注塑（sù）加（jiā）工參數的變（biàn）動（dòng）影響提出一個目（mù）標趨勢。借助模流分析,注塑工便可估測出各（gè）個（gè）加工參數的（de）正確值,並確定其變動範圍,與模具設計者一起,選擇使用最經濟的設備（bèi）,確定最佳
的模具方案。
②減少塑件應力和翹曲選擇最好的加（jiā）工參數（shù）使（shǐ）塑件殘留應力最小。殘留應力常常使（shǐ）塑件在成型後出（chū）現翹曲,甚至發生失效
③省料和減少過量充模采用模流分析技術一（yī）般可以節省5%的材料,這對大（dà）量生產來說是很有意義（yì）的。同時還（hái）有助（zhù）於消除因局（jú）部過量注塑而造成的翹曲。
④最小的流道（dào）尺寸和回收料成本模流分析有助於選定最佳的（de）流道尺寸,從而盡量減小澆注係統的體積（jī）,縮短流道部分塑料的冷卻時間,從而縮短整個注塑周期,並將回（huí）收料成
本降到最低（dī）。