注塑模具排氣槽設計原則和要點

①排氣（qì）要保（bǎo）證（zhèng）迅速、完全（quán）、徹底,排氣槽的平麵布局要合理。排氣速度要與充模（mó）速度相適應。排氣（qì）間隙

應盡可能大,但不能（néng）大到塑料可以（yǐ）進入排氣間隙形成溢料。

②排氣槽盡量設置在塑件較（jiào）厚的成型部位和熔料流徑匯合處（chù）或料流的末端以及流（liú）道冷料穴（xué）的末端位

置（zhì）。如（rú）果塑料流源於兩點以上或是在澆口分流後重新熔接在一起的,預期會夾入空氣的位置必須設置排

氣間隙(孔)

③排氣槽應盡量開設在分型麵上,並開設在定模(凹模)一側的分型麵上,這樣,便於加工排氣間隙(根據塑

件形狀、特征、模具結構不（bú）同,排氣間（jiān）隙可考慮開設在動模一側（cè）)

④排氣（qì）槽的排氣方向不能朝向操作人員,以（yǐ）免燙傷操作人員,應（yīng）開設在上方、下方和反操作側。

⑤注意（yì）排氣槽的表麵粗糙度,應低於Ra0.8m以（yǐ）下,避免料槽堵塞,並能容易及（jí）時地清理排氣槽的表麵黏（nián）附

物。排氣（qì）孔的清理是很重要的。很多塑料都會在模塑麵上留下少量的殘餘物,時間長了,這些殘餘物就

會塞住排氣孔。分型麵（miàn）排氣孔在（zài）每個成型周期中都會被（bèi）打開,可以隨時方便地將其上的殘餘（yú）物或溢料清

除幹淨。例如由頂杆提供的排氣孔,它由於自（zì）身的運動可以自（zì）我（wǒ）清理,有時如果需要可以在敞（chǎng）開的模具

中對其進行清理。