模具熱處理是保證模具性能（néng）的（de）重（chóng）要工藝過程,對模具的製造精度、塑料模具的強度、模具的工作壽命、模（mó）具的製造成本等有著直接（jiē）的影響。 是為了發揮模具材料的潛力,提高模具的（de）使用（yòng）性能。模具的性能必須滿足:高的強度,(包括高溫強度,抗冷熱疲勞（láo）性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韌性,並且還要求有良（liáng）好的機（jī）械加工性（xìng）、(包括良（liáng）好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等等。

複雜模（mó）具變形原因及預防措施

複雜模具,加工工藝的正確與（yǔ）否對模具的變形往往產生較大的影響,對一些（xiē）模具加熱（rè）工（gōng）藝的（de）對比（bǐ）可明顯看出,加熱速度較快,往（wǎng）往產生（shēng）較大的變形。

(1)變形（xíng）的原因

任（rèn）何金屬加熱時都要膨脹（zhàng）,由於鋼在加熱時,同一個模具內,各部分的溫度不均(即（jí）加熱的不均勻)就必然（rán）會造成模具內各部（bù）分的（de）膨脹的不一致性,從而形（xíng）成（chéng）因加熱不均的內應力。在鋼的相變點以下溫度,不均勻（yún）的加熱主（zhǔ）要產生熱應力,超過相變溫度加熱不均勻（yún）,還會（huì）產生組織轉變的不等時性,既（jì）產生組織應力。因此加熱速度越快,模具表麵與心部的溫度差別（bié）越大,應力也越（yuè）大,模具熱處（chù）理後產（chǎn）生的（de）變形也越大。

(2)預防措施

對複雜模具在相變點以下加熱時應緩（huǎn）慢加熱,一般來說（shuō）,模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬（cuì）火小得多。采用預熱,對於低合金鋼模具可采用一次預熱,對（duì）於高合金剛模具應采用二次預（yù）熱。