深圳市草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载模具(jù)有(yǒu)限公司
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區第二工業(yè)區24棟A區
1.注塑機
A、射料缸內塑料(liào)過份加熱。
降低熔膠溫度。
B、溫度(dù)控製器動作不正常(cháng)。
檢查溫度控製器是否在控製射料缸(gāng)的正確區域。
重新校正溫度(dù)控製器(qì)並檢查是否有粘連接觸等。
C、使(shǐ)用了不正確的熱電(diàn)偶類型。
檢查使用的熱電偶類型是否與溫度控製器上(shàng)提供的,如FECON一致。
檢查是(shì)否(fǒu)所(suǒ)有熱電偶都滿意地運行。
D、塑料在射料缸內的滯留時間 太長。
檢查注射重量,若小(xiǎo)於注塑機注射壓力的25%,將模具轉到較小的注塑機上。
若無轉小的注塑機可供使用則(zé)將(jiāng)射料缸溫度降至最低值,這將生產出合乎質量要求(qiú)的注塑件。
E、塑料在停(tíng)止生產時滯留在射料缸內。
停止生產時,要清理射料缸,讓螺杆處(chù)於最向前的位置上。
F、塑(sù)料在射料缸內的某處“擱淺”並降解。
查看射料缸,去除合模麵的(de)任何殘漬(zì)。
2.模具
A、模具的注塑量太小。
將模具移向容量較小的注塑(sù)機。
3.塑(sù)料
A、塑料中的水分含量太(tài)高(gāo)。
使用正確的(de)烘幹序。
B、回用料質量差異或含雜質。
分離並嚴(yán)格檢查(chá)回(huí)用料中的雜(zá)質。
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