1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有（yǒu）兩個（gè）分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙（shuāng）分型麵注塑模具在定模部分（fèn）增加了一塊可以局部移動的中間板(又（yòu）叫活動（dòng）澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它（tā）零件和部件)，所以也（yě）叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用（yòng）於點澆口進（jìn）料的單型腔或多型腔的注塑模具，開（kāi）模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分（fèn）離，以便在這兩（liǎng）個模板之間取出澆注係統凝料。

雙分型（xíng）麵注塑（sù）模結（jié）構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一（yī）般不用（yòng）於大型或特大型塑料製品的成型。

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2、自動卸螺（luó）紋注塑模對帶有螺紋的塑（sù）件，當要求自動脫模時（shí），可在（zài）模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開（kāi）模動（dòng）作或注塑機的旋轉（zhuǎn）機構（gòu），或設置專門的傳動裝置，帶動（dòng）螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機（jī），與（yǔ）其他（tā）注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直（zhí）。他的主流（liú）道（dào）開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵（miàn）積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機（jī）噴嘴與主流道進口（kǒu）端的磨損和變形，可（kě）設置可更換的流道鑲塊。

4、脫模（mó）機構在定模上的注塑模在（zài）大多（duō）數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣（yàng）有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作（zuò）。在實（shí）際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將（jiāng）塑件留在定模一側對成型更好一些，這（zhè）了使塑件（jiàn）從（cóng）模具中脫出，就必須在定模一側設置（zhì）脫模機構。

5、帶有（yǒu）活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些（xiē）特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或（huò）型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

6、帶有側向分型（xíng）與抽芯機（jī）構的注塑模當塑件有側孔或側（cè）凹（āo）時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段（duàn）距離，然後固（gù）定於定模（mó）板上的彎銷（xiāo）的斜麵段迫使（shǐ）滑塊（kuài）向外移動，與（yǔ）此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下（xià）。 模具開模注塑威信dgaokai。

7、無流道（dào）注塑模無流道注塑（sù）模是指采用對流道進行絕熱加熱的（de）方（fāng）法，保（bǎo）持（chí）從注塑機噴嘴一型（xíng）腔之（zhī）間（jiān）的（de）塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝（níng）料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

據了解，單分型麵注塑模開模時，動（dòng）模和定模分開，從而（ér）取出塑件，稱單分型麵模具，又（yòu）稱雙板式模。它是（shì）注塑模具中最簡單最基（jī）本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔（qiāng）注塑模（mó），也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

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