為什麽說模具設計是（shì）模具的靈魂？模具設計前（qián）需要評（píng）估，設計（jì）後需要檢查。以下是模具設計的幾點注意事（shì）項可（kě）謂十分重要：

1：首先產品圖或產品（pǐn）的分析（xī），找出產品的難點，在衝壓（yā）過程中會（huì）出現影響（xiǎng）產（chǎn）品的尺寸，穩定性因素，成型的困難性，零件的易損性（xìng），外觀損傷等等。

2：產品（pǐn）圖檔的處理，原始圖檔或抄數（shù）圖（tú），3D（3D轉2D），2D（注意圖檔（dàng）的視圖的角法（fǎ））。

3：確（què）定好後（hòu）進行產品數據的公差處理，這步沒（méi）有處（chù）理（lǐ）好是會影響後（hòu）續模具調整尺寸的關鍵，會增加模（mó）具修改和（hé）製造成本。

4：根據經驗處理展開，工程步數圖（成型折彎方式）

5：結（jié）合產（chǎn）品的結構，提出我們的難點，問題點，申請公差，毛邊（biān），帶料點要求等等。

6：開始工程（chéng）排樣，設計料帶（如果上述的幾個問題（tí）都解決了，這一步做起來就很快）我們一般要（yào）把產品的材質（zhì），厚（hòu）度，料寬，步距。衝（chōng）床高度（dù），大小。材料（liào）利用率（lǜ），浮升（shēng）高度，注明。模具基本的要（yào）素都搞定了（le），剩下 的就（jiù）是按我們與（yǔ）客戶的（de）設計標準（zhǔn），和對五金模具的了（le）解畫圖了。

模具的設計（jì）標準，希望我（wǒ）們（men）每個（gè）設計人員有自己的一個畫圖標準，這（zhè）樣畫圖（tú）和加工都比較快速，除了客戶要求的標準以外。但是前提是要模具的一般功能性（xìng）保證後盡（jìn）量簡單，成型拆換快速，減（jiǎn）少成本，方（fāng）便維修。

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