塑料模（mó）具分為：注塑模具和（hé）壓塑模具

注塑模具（jù）是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構盡管由於塑料品種和功能、塑料製品的形狀和結（jié）構以及打（dǎ）針機的類型（xíng）等不同而或許千變萬化，但是根本結構是共同的。

注塑模具和（hé）壓塑模具（jù）

   注塑模具依成型特性差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差異為傳塑模、吹塑（sù）模、鑄塑模、熱（rè）成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式（shì）又可分為溢式、半（bàn）溢式、不溢式三種，打針模以（yǐ）澆注係統又可分為冷流道模、熱流道（dào）模兩種；以按裝（zhuāng）卸方（fāng）式可分為移動式、固定式兩種。模具的分類也是根（gēn）據加工工藝的不同而進行差異的。注塑模（mó）具是把熔化（huà）的塑料用必定的速度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料（liào）冷卻後，翻開模具取出成型的注塑產（chǎn）品（pǐn）。


    壓塑（sù）模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具型腔內，將模具閉（bì）合，塑料在加 熱和壓力的作用（yòng）下成為活動狀況並充溢型腔，然後經化學交（jiāo） 聯或（huò）物（wù）理（lǐ）冷卻使製品硬化定型。

    壓塑（sù）模具是用加熱的（de）模具把塑料片加熱約束成型，然後開模，把（bǎ）成型（xíng）的產品取出，放進冷水（shuǐ）裏進（jìn）行定型冷卻（què）。壓塑成型是成型加工中一（yī）種重要的技能工藝，在（zài）工（gōng）業生產、工業加工中有著廣泛的（de）使（shǐ）用，在人（rén）們的日子中發揮著重要的作用。一般是（shì）將粉狀（zhuàng）、粒（lì）狀、團粒狀（zhuàng）、片狀，乃至先作（zuò）成和製品類似形狀（zhuàng）的料坯，放在（zài）加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱（rè）固性樹脂）的成型加工。缺點是生產周期長，功（gōng）率低（dī），製（zhì）品尺度精度差。

注塑模具（jù）_塑膠模具_塑膠注塑模（mó）具

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