模具是現代加工業的重要基礎（chǔ）之一，隨著模具成形加工技術不斷發展（zhǎn），對模具材料的要求（qiú）也越來越高。
    模具在工作中除（chú）了要求基體具有（yǒu）足夠高的（de）強度和韌性的合理配（pèi）合外，其表麵性能（néng）對（duì）模具的工作性能和使用壽命至關重要（yào）。這些表麵性能（néng）指：耐磨損性能、耐腐蝕性（xìng）能、摩擦係數、疲勞（láo）性能等。這些性能的改善，單（dān）純依賴基體材料的改進和提高是非常有限的，也是不經濟的，而通過表麵處理技術，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表麵（miàn）處理技（jì）術得（dé）到迅速發展（zhǎn）的原因。
    模具的表麵處理技術，是通過表麵塗覆、表麵改性或複合處理技術，改（gǎi）變模具表麵的形態、化學成分、組織結（jié）構和應力狀態（tài），以獲得所（suǒ）需表麵性能的係統工程。從（cóng）表麵處理的方式上，又可分為：化學方法、物理（lǐ）方法物理化學方（fāng）法和機械方法。雖然旨在提高模具表麵性能新的處理技術不斷湧現（xiàn），但在模具製造中應用較多的主要的滲氮、滲碳和硬化膜（mó）沉積。
    滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲（shèn）氮、液體滲氮等方式.每一種滲氮方式中，都（dōu）有若幹種滲氮技（jì）術（shù），可以適應不同（tóng）鋼種不同（tóng）工（gōng）件的要求。由於滲氮技術可形成優良性能的（de）表麵，並且滲氮工藝與模（mó）具鋼的淬（cuì）火工藝有（yǒu）良好（hǎo）的協調，同時滲氮溫度低滲氮後不需激烈冷卻，模具的變形極小，因此模具的表麵強（qiáng）化是采用滲氮技術較早，也是應用最廣泛的。
    模（mó）具滲碳的目（mù）的，主要是為了提高模具的整體強（qiáng）韌性（xìng），即模具的工（gōng）作表麵具有（yǒu）高的強度和耐磨性。由此引入的技術思路是，用較低級的材（cái）料，即通過（guò）滲碳淬火來代替（tì）較高（gāo）級別（bié）的材料，從而降低製造成本。

標題：深圳塑膠模具廠家：模具的表麵處理技術 網址：http://www.nbfmfcsq.com/server/show/id/1142.html

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