從工（gōng）作的難（nán）易程度上，首先考慮選擇在動模上進行“補焊”和“打磨”會比在定模上（shàng）容易得多。

由於注射模的定模型腔麵質量直接影響到塑件外觀，而焊（hàn）接過程中有大量的（de）熱產生，沒有充分的工（gōng）藝措（cuò）施保證時，這些（xiē）熱量往往會改變型腔麵（miàn）的組織成（chéng）分，導致型腔麵硬度不同，進而影響塑件外觀（guān），實踐中要盡（jìn）量避免（miǎn）定模型腔麵的修（xiū）改。

動模型（xíng）腔麵修改的一般步驟如下：

1. 通過在型腔麵貼膠的方法試模，大致得出型腔需要增減的厚（hòu）度。

2. 實（shí）施“補焊”和“打磨”作業。

3. 再（zài）次試模，根據成型（xíng）效果（guǒ）調（diào）整型腔麵（miàn）的尺寸。

其中第二（èr）步是難點和關鍵, 以下是型腔麵修（xiū）補的詳（xiáng）細過程：

1. 選定和母（mǔ）材相匹配的焊接材料（liào），並確定焊接範圍，預留並保護好打磨基準。

2. 分區交替堆焊，注意不要從頭焊到尾，以免內應力造成模具型（xíng）腔麵裂損。

3. 對照預留基準，開始打磨，注意做好周（zhōu）邊（biān）相關部位的保護。

4. 測（cè）量補焊麵（miàn）的高度，達到要求之後，將基準空位焊滿，完成型腔麵的修改。

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