激光（guāng）焊修（xiū）複模具，無疑是近（jìn）年來新興起的技術（shù），但是在國內許多廠商對此尚（shàng）無深入認識，以為激光焊是（shì）萬能（néng）的，凡是金屬的物（wù）質都（dōu）可以通過激光焊來解決（jué），專（zhuān）家認為（wéi）這（zhè）是對激（jī）光（guāng）焊的膚淺認識。

首先，激光焊接是一種精密焊接，修補模具的激光（guāng）種類大都是固（gù）體脈衝激光ND:YAG，激光是一種帶（dài）衝能和熱能的物質，而且能量非常集中，比如30J的能量在0.005秒內可以集（jí）中在直徑隻（zhī）有0.2mm的光斑內，即功率達到6KW，所以（yǐ），激光焊（hàn）很容（róng）易控（kòng）製加工精度，而且發熱非常低，距（jù）焊縫周邊1mm地方在焊接時溫度隻有50℃左（zuǒ）右，對於如修補量隻有0.01mm左右的模具修複是（shì）輕易而舉的事情，這是普通的（de）電焊和氬焊方法匪夷（yí）所思的。

正是由於（yú）激光上述特（tè）點，如果進行大麵（miàn）積的焊接，雖然將激光（guāng）光斑以及能量加大，但是，激光束的發（fā）射會引起焊渣巨大的（de）反濺，效果適得其反。

激光焊修複模具的優點（diǎn），除了能量集中而發熱低外，通過激光（guāng）的不斷照射，可（kě）以使到焊料充分熔化，可（kě）以消除（chú）沙眼和裂縫的現象。而且，因（yīn）為激光具有衝量，焊接（jiē）非常牢固；而氬焊隻是依靠焊料和母（mǔ）材的接觸產（chǎn）生高電（diàn）弧，熱量將焊（hàn）料和母材均熔化，熔融狀態（tài）下的焊料容易產生沙眼，以（yǐ）及（jí）容易（yì）造成塌角現象；而冷焊卻因為采用脈衝放電熔化焊料及母材的形式，熱變形（xíng）沒有氬焊這麽大，但是容易（yì）產生脫落現象（xiàng）。

激光修複精密模具，主要應用於以下場合：

1.精密模具在加工過程中由於人為或者設計、操作等原因，存在尺寸偏差（chà），需要加焊堆高一定量，再進行修複；

2.精（jīng）密模具（jù）生產出來後，在試模過程中產生碰撞，造成尺寸（cùn）偏小，激光焊接可以進行局部小範圍修（xiū）複；

3.模具（jù）在（zài）注塑過程中，上（shàng）下模不斷運動造成局（jú）部損耗，必（bì）須（xū）進行修（xiū）複；

4.模具廠家在生產產品過程中，需要對產品進行局部小改造，如果重新開模具，費用大（dà）、周期（qī）長，通過（guò）激光（guāng）焊接方法，可以（yǐ）有效地控製生產成本，並（bìng）且提高了工作效率。

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