塑料（liào）模具廠製（zhì）作的開模注塑注意事項：

    我們平時所用塑（sù）料產品的形狀大小大部分都（dōu）差別（bié）不大，這（zhè）和塑料模具機器有著很大的關係。為了讓出廠的產品更受大家的歡（huān）迎，所以我們在製作的時候要注意很多問題。接下來塑料模具廠為（wéi）您詳細講解具體細節。PMS鏡麵塑料模具鋼是一種新型的析出硬化型塑料模具鋼，具有良好的冷熱加工（gōng）性能和（hé）綜合力學性能，熱處理工藝簡便，變形小，淬透性高，適宜進行表麵（miàn）強化處理，在軟化狀態下可進行模（mó）具型腔的擠壓成形。 

    首先在製作塑料模具之前要先在圖紙上對塑料模具設計，這樣設計的時候出現什麽問題可以解決的改正，不會出（chū）現浪費材料的現象。PMS鏡麵（miàn）塑料（liào）模具鋼適於製造（zào）各種光學塑料鏡（jìng）片，高鏡麵、高透明度的注射模以及外觀質量要求極高的光潔、光亮的各（gè）種家用（yòng）電器（qì）塑（sù）料模。 在對塑料模具（jù）設（shè） 計的同時要對塑料模具尺寸格外的注意，尺寸上麵不（bú）能有一點的誤（wù）差，也許就是因為一點的誤差有可能（néng）就會造成成批的產品無法使用，所以塑料模具尺（chǐ）寸一定要認真的測量比對。PMS鋼經840～850?加熱保溫空冷固溶處理，再經510?及（jí）530?時效處理後的力學性

（1）鍛造：PMS鋼有良好的（de）鍛（duàn）造性（xìng）能，鍛造加熱溫（wēn）度1120～1160?，終鍛溫度?850?，鍛後空（kōng）冷或砂冷。

（2）固熔（róng）處理：固溶處理的目的是（shì）為了使合金元素在基體（tǐ）內充分溶解，使固溶體（tǐ）均勻

化，並達到軟化（huà），便於切削加工。經840～850?加熱3ｈ固溶處理，空冷後的硬度為28～30HRC。

（3）時效處理：鋼的最終使用性能是通過回火時效處理而獲得的，鋼出現硬化峰值的

溫度約為510??10?，時效後硬度（dù）為40～42HRC。

（4）變形率：PMS的變（biàn）形率很小，收（shōu）縮量＜0.05%，總變形率徑向為-0.11％～0.041％，軸向為-0.021%～0.026%，接近馬氏體時效鋼。 

    最後（hòu）也就是質（zhì）量（liàng）問題，在對塑料模具製作的時（shí）候要選擇那些密度比較高的材料。因為有些產品在製作的時（shí）候要求非常的高，不能有一點的失誤，所以我們在製作（zuò）模板的時候要格外注意，要做到（dào）製作的每一個模（mó）板都是精密塑料模具，無論在模板上生產了多少個產品（pǐn），塑料模具（jù）尺（chǐ）寸都不會有變化。雖然是精密塑料模具（jù）但是我們在塑料模具加工產品之前要對模具進行檢查，防止中途出現故障影響生產。

例如（rú）電（diàn）話機殼體模具（jù），生產出的電話機塑（sù）料殼（ké）體製品外觀質量達到國外同類產品的先進水平，模具使用壽（shòu）命也明顯提高（gāo）。又如大型雙卡收錄機注射模，生（shēng）產（chǎn）出的機殼外觀質量高，原用（yòng）45鋼製造注射模（mó），模具壽命15萬模；而PMS鋼（gāng）製造的注射模，壽命達40萬模（mó）。PMS鋼是含鋁鋼，其滲（shèn）氮性能好，時效溫（wēn）度與滲氮溫（wēn）度相近，因而，可以在滲氮處理的同時進行時效處理。滲氮後模具表麵硬度、耐磨（mó）性、抗咬（yǎo）合性均提高，可用於注（zhù）射玻璃纖

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