塑膠模具加工模具主要由澆注係統、調溫係（xì）統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接（jiē）觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中（zhōng）複雜，變化大，要求加工光潔（jié）度和（hé）精度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過（guò）程中彈（dàn）簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換（huàn），在更換過（guò）程中一定要（yào）注意彈簧（huáng）的規格和型號（hào）。

　　彈簧的規格和型號通過顏（yán）色、外徑和長度三項來確認，隻有在三項都相同的情況（kuàng）下才可以（yǐ）更換。彈簧以進口的質量（liàng）為佳，品牌（pái）有Raymond塑膠模具加工彈簧等。

　　2、塑膠模（mó）具加（jiā）工使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲（qǔ）和（hé）啃壞的現象，衝套一般都是（shì）啃（kěn）壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規（guī）格的零件進行更換。衝頭的參（cān）數主要有工作部分尺（chǐ）寸（cùn）、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊（jǐn）固零件是否鬆動、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠（jiāo）等（děng），卸料零件如脫料板、氣（qì）動（dòng）頂料等。保養時檢查各部位的配件關（guān）係及有無損壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查（chá）有無漏氣現象，並對具（jù）體的（de）情況采取措（cuò）施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品（pǐn）的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能（néng）千變（biàn）萬化，但是（shì）基本結構是一致的。

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