塑（sù）膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹（chuī）塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆注係（xì）統的不同可將模具分為大水口模具（jù）、細水（shuǐ）口模具和熱流道模具。塑膠模具結構包含六大係統，分別是澆注係統（tǒng）、成形係統、頂出係統與成型結構、排氣係統、冷卻係統和定位與導航係統；

在現實生活（huó）中，很多的塑料生活製品都需要用（yòng）到塑膠（jiāo）模具才可以批量生產出來，因此塑膠模具在（zài）工業製造中起著非常重要的作用，那麽如何來盡可能延長（zhǎng）塑膠模具的使（shǐ）用壽命從而最大（dà）化發揮它的價值（zhí）就顯得尤為重要了，而對塑膠模具（jù）進（jìn）行有效（xiào）的保養則是非常有必要的一步，那麽如何對塑膠模具進行保養呢？

1、操作離（lí）開需臨（lín）時停機時,應把模具（jù）閉合上,不讓型腔（qiāng）和型芯暴露（lù）在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔（qiāng）、型芯表麵噴上防鏽油或脫模（mó）劑（jì），尤其在潮濕地區和雨（yǔ）季，時間再短也要做防鏽處理。空氣（qì）中的水汽會使模腔表麵質量降低，製品表麵質量下降（jiàng）。模具再次使用時，應將模具上的油（yóu）去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要求的清洗壓縮空氣（qì）吹幹後再用熱風吹幹，否則會在成型時滲出而使製品（pǐn）出現缺（quē）陷。

2、臨時停機後開機，打開（kāi）模具後應檢查滑塊（kuài）限（xiàn）位是否移動，未發現異（yì）常才能合模。總（zǒng）之，開機（jī）前一定要小（xiǎo）心謹慎，不可粗心大意。

3、為延長冷卻水道的使用壽命，在模（mó）具停用時（shí），應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少（shǎo）量機（jī）油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻（què）管道有一層防鏽油層。

4、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱，控製係（xì）統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產周期結（jié）束後，都應對棒式加熱器，帶式加熱（rè）器，熱電偶學用歐（ōu）母進行測量，並與模具的（de）技術說明資料相比較，以保證其功能的完好。與此同時，控製回路可能（néng）通過安裝在回路內的電流表測試。抽（chōu）芯用的液壓缸中的油盡可（kě）能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中（zhōng）液壓油外泄或汙染周圍的（de）環境（jìng）。

5、在生產中聽（tīng）到模具發出異聲或出現其它異常情況，應立即停機檢查。模具維（wéi）修（xiū）人員對車間內正常運行的模具要（yào）進行巡回檢查，發現有異常現象時，應及時處理。

6、操作工在交接班時，除了（le）交接生產，工藝緊（jǐn）要（yào）關記錄外，對模具使用狀況也（yě）要有詳細的交（jiāo）待。

7 、當模具（jù）完（wán）成製品生產數量，要下機（jī）更換其它模具時，應將（jiāng）模具（jù）型腔內（nèi）塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保養員（yuán），並附最後一件生產合格（gé）的製品作為樣件一起送交保養員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳（xiáng）細填寫該模（mó）具在什麽機床（chuáng）上，從（cóng）某年某月某日，共生產多少數量製品（pǐn），現（xiàn）在模具是否良好。若模具有問（wèn）題，要在使用單上填寫該模具存在（zài）什麽問題，提出修改和完善（shàn）的具體要求，並交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修模（mó）時參（cān）考。

8、停機後須檢查（chá）模具的表麵是（shì）否（fǒu）有殘留的膠絲,異物等將其清理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確（què）填寫相關記錄。成型塑料在（zài）開模後需要在半（bàn）模（mó）上保留，當然這是在有推出機構作為（wéi）前提的情況下，一般出現推出機構半模都是動模，隻有極個（gè）別特殊（shū）情況下出現的推出機構（gòu）半（bàn）模才在定模上。

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