熱流道為塑膠（jiāo）模具節（jiē）省塑料, 縮短成（chéng）型周期，降低生產成本，提高（gāo）效率（lǜ）的係統..

熱流道（dào）模具在當今世界各（gè）工（gōng）業發達國家和地區均得到極為廣泛的（de）應用。這主要是熱（rè）流道模具擁有如下顯著（zhe）特點：

1、縮短製（zhì）件成（chéng）型（xíng）周（zhōu）期,提高生產效（xiào）率（lǜ）;

因沒有主流道和次（cì）流道冷卻時間的限製，製件成型固化後便可及（jí）時頂出。許多用熱流道模（mó）具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完（wán）成

2、節省塑膠原料;

傳統模（mó）具注塑時會產生（shēng）水口料,要求高的塑膠產品是不許用水口料(再生二（èr）次料),因為（wéi）水口料（liào）重複（fù）使用會使塑料份子結構（gòu）和性能降解,再用就會影響產品質量。

熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生（shēng）水口料(費料)。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其（qí）重（chóng）大。事實國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油（yóu）及塑（sù）料（liào）原料價格昂貴的年代得到（dào）了迅猛的發展。因為熱流道技（jì）術是減少費（fèi）料,降低材料（liào）費,節省成本的有效途（tú）徑。

3、減少不（bú）良品，提高產品質量;

在熱流道模具成（chéng）型過（guò）程中，塑料熔體（tǐ）溫度在流道係統裏（lǐ）得（dé）到（dào）準（zhǔn）確地控製。塑料可以更為均勻一致的（de）狀態流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱流道成型的（de）塑膠件澆（jiāo）口質量好，脫（tuō）模後殘餘應力低，塑膠（jiāo）件變形小,注塑製品表麵美觀度就大大提高。所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模（mó）具生產。 如人們（men）熟悉的電話機殼, 手機殼，打（dǎ）印機殼，電腦, 汽車裏的（de）許多塑料零件均用熱流道模具生（shēng）產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自動化; 
製件經（jīng）熱流道（dào）模具成（chéng）型後即為成（chéng）品（pǐn），無需修剪澆口及回收加工冷膠道等工序。有利於生產自動化（huà）。國外（wài）很多產品生產廠家均將（jiāng）熱流道與自動化結合起來以大幅度地提（tí）高生（shēng）產效率（lǜ）。

5、擴大注塑成型工藝應用笵（fàn）圍;

許多先進（jìn）的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎（chǔ）上發展起來的（de）。如PET預成型製作，在模（mó）具中多（duō）色共注，多種（zhǒng）材料共注工藝等。

標（biāo）題：塑膠模具使（shǐ）用熱流道的好處 網址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1268.html

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