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塑膠模具有哪些?如何搞定塑膠成形(xíng)?

文章來源: 草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载(xiáng)模(mó)具 人氣:12126 發表時間:2020-12-09 14:37:21

[導讀]:注塑模具(Ejection Mold)吹塑模(mó)具(Blowing Mold)吸塑模具(jù)(Suction Mold)擠出模具(Extrusion Mold)發泡模具(Foam Mold)矽膠模具(Silica gel Mold)

模具分類眾多,僅塑膠模具就可分為:

注塑模具(Ejection Mold)

吹塑模具(Blowing Mold)

吸塑模具(Suction Mold)

擠出模具(Extrusion Mold)

發泡模具(jù)(Foam Mold)

矽膠模具(Silica gel Mold)

注塑模具可細分為:

以流道係統的不同分為:

熱澆道模具

冷澆道模具

以(yǐ)流道(dào)分離方式不同分為:

兩板模

三板模

以頂出形式的不同分為:

正置模

倒置模

以注塑塑料的種類數量分為:

單色模

雙色模

塑膠成形循環過程:

1)合模(mó)---模具(jù)閉合並產(chǎn)生高壓

2)注射---熔融的塑膠以一(yī)定的速度、壓力和計量注入型腔

3)保壓---緊接射出段,仍舊以一定的壓力注入塑膠補縮

4)冷卻---製品冷卻定形的過程

5)儲料---螺杆旋轉回退並塑化一定量原料為下次射出準備。

6)開模---模具打開

7)頂(dǐng)出---產(chǎn)品冷卻定形後被推出

8)合模開始下一循環

成形五大參數:

1) 壓力:包(bāo)含射出壓力、保壓、合模力(lì)、背壓、頂出壓力、水壓等

2) 速度:包含射出速度、開合模速(sù)度、儲料速度、頂出速度(dù)等

3)溫度:料管溫(wēn)度、模具溫(wēn)度、冷卻介質溫度、原半幹燥溫(wēn)度等

4)時間:射出時(shí)間、保壓時間、冷(lěng)卻(què)時間、成(chéng)形周基等

5)位置:儲料計量位置、鬆退(tuì)、射出段切換位置、保壓(yā)切換點、開模位(wèi)置、頂出位置(zhì)

成形不良(liáng)解析(xī):

1)結合線(xiàn)(Weld Line)

原(yuán)因(yīn):

多點進膠或融膠繞過破孔在塑膠表麵形成(chéng)的線痕

對策:

提高模具溫度,尤其(qí)是前模溫度

增加射出速度

增大(dà)保(bǎo)壓(yā)壓力(lì)

提高料管溫度

升高背壓

加大澆口

增(zēng)加排氣

加大冷料井

2)縮水(Sinkage)

定義:

塑膠局部過收縮形成的凹痕(hén)

對策:

增(zēng)大保壓壓(yā)力

提高注膠(jiāo)量

降低料管溫(wēn)度

降低模溫

增大澆口

改變澆口位置

多點進膠(jiāo)

修改產品結構

3)噴痕(JettingMark)

定義:

塑(sù)膠(jiāo)製品在澆口周圍(wéi)呈散射狀的(de)痕(hén)跡

對策:

升高模具溫度

降(jiàng)低射出速度

調節射出位置

改善澆口設計

增加冷料井

加大流(liú)道

4)流痕(FlowMark)

定義:

製品成(chéng)形中在表麵形成的條狀白色(sè)痕跡

對策:

升高模具溫度

降(jiàng)低射出速度

提高料管溫度(dù)

升高背(bèi)壓

原料充分幹燥

加大澆口(kǒu)

多點進膠

加大流道和增加冷(lěng)料井

5)唱片紋(Record Line)

定義:

澆口附近呈環形(xíng)狀紋路

對策:

升高模具溫度

增大射出速度

提高料管溫度

升高背壓

加大澆口

多點進膠

6)不飽模(Short Shot)

定義(yì):

製品因充填不足形成的缺膠

對策:

提高射出壓力(lì)

提高射出速度

提高模具溫度(dù)

升高料管溫度

增(zēng)大料量

加大澆(jiāo)口

加大流道

增加排氣

增加產品料厚

增加原料流動性

7)披鋒(fēng)(Flash)

定義:

製品成形中延分模線長成的多餘薄片

對策:

減小射(shè)出壓力

降低射出速度

降低模具溫度

調(diào)整謝出切換點

減少料(liào)量

降低料(liào)管溫度(dù)

減(jiǎn)小模具縫隙

平(píng)衡進膠

8)Z形噴痕(Z Jetting Mark)

定義:

塑膠在直充中形成(chéng)的噴射痕跡

對策:

升高模具溫度

降低射出速度

提高(gāo)料管溫度

變更澆口位置

加大澆(jiāo)口截麵

9)應力痕( Stress Mark)

定義:

製品因料厚突變在外(wài)表麵形成的痕跡

對策:

降低保壓

調整射出切(qiē)換點

平衡進膠

改變澆口位置

增大澆口

增加(jiā)排氣

更改產品結構

二次加工淡化

外觀不良的改(gǎi)善,從(cóng)成本和服務的角度依次(cì)是:

1)調(diào)機改善

2)變更模具

3)二次加工

4)變更產品


標題:塑膠模具有哪些?如何搞定塑膠成形(xíng)? 網址:http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1269.html

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