(1)加工精度（dù）要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還（hái）可能是多件拚合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拚合均要求有很高的加工精度。

 (2)形麵（miàn）複雜 有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電（diàn）器，其形狀的表麵是由多種曲麵組合而成，因此，模具型腔麵就很複雜。有些曲麵必須（xū）用數學計算方法進行處理。

 (3)批量小 模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往隻（zhī）生產一付。

 (4)工序多 注塑加工模具中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。

 (5)重（chóng）複性投（tóu）產 模（mó）具的使（shǐ）用（yòng）是有壽命的。當一付模具的使用（yòng）超過其壽命時（shí），就要更換新的模具，所以模具的生產往往（wǎng）有重複性。

 (6)仿形加工 模具生產（chǎn）中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根（gēn）據實物進行（háng）仿形加工（gōng）。這就要求仿製精度高，不變形。

 (7)模具材料優異，硬度高 模具（jù）的主要材料多采用優質合金鋼製造，特別是高壽命的塑（sù）膠模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱（rè）處理均有嚴格（gé）要求。因此加工工藝（yì）的編製就更加不（bú）容忽視，熱處理變形（xíng）也是加工中需認真對待的問題。
 
　根據上述諸（zhū）多特點，在選用機床上要盡可能滿足加工（gōng）要求。如數控係統的功能要強，機床精度要高，剛性要好（hǎo），熱穩定性要好，具有仿形功能等。

標題：注塑加工模（mó）具的基本特點 網址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1281.html

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