深圳塑膠工廠（chǎng）對模（mó）具產品質量等級（jí）不一樣，價格也是相（xiàng）差（chà）甚遠，造成模具（jù）質量差別的，主要是模具的壽（shòu）命，注塑成型的產品質量，鋼（gāng）材的質量等等，其中有一條是模具業經常碰到的，就是塑（sù）膠（jiāo）模具在使用生（shēng）產中會（huì）容易斷裂。究竟是什麽原因造成塑膠模（mó）具斷裂的呢？應該如何防止模具斷裂，確保產品質量？

首先，適當減少太脆的料一起混（hún）合，多增加些ABS的新料。雖然成（chéng）本增加了，但可以提高質量和產量！效果是一樣的。應根據製件（jiàn）大小、形狀特點和材質製（zhì）定正確的熱處理上藝規範，合理選（xuǎn）擇加熱速（sù）度、溫度、時間；

其次，運用回火裂（liè）紋的防止方法：回火裂紋（wén）是指淬火鋼馬氏（shì）件組織處於膨脹狀態，在回火時首先在大約100℃時產生收縮，此（cǐ）時如急速加熱淬火件，則零件表麵產生收縮，而內部（bù）處於膨脹狀態，導致開裂。防止這種開裂發生（shēng）的措施是在零件升溫至300℃以前不要進行快速加熱。回火急冷同樣也產生（shēng）回火裂紋，這是因淬火組織中的（de）殘餘奧氏（shì）體遇急冷（lěng）變成與淬火一樣的（de）狀態，防止這種開（kāi）裂的方法是從回火溫度進行空冷。這一點不僅是從塑膠模具製（zhì）品的（de）角度出發，同時也是（shì）著（zhe）重塑膠模（mó）具本身（shēn）。

最後，要想（xiǎng）塑膠模具質量過（guò）關，模具鋼材質量首先要過關，所（suǒ）以深圳塑膠工廠在選材料方麵就必須下本錢和（hé）功（gōng）夫，如果你一開始用的鋼材質量就很差的，那再好（hǎo）的技術也不能把它加工的好，材料才是質量的本身，就好比烹飪，也是講食材。

1、頂出杆離得太（tài）遠或頂杆直徑太小，深圳塑（sù）膠工廠建議在角麵的根部加扁頂針；

2、角處的膠位太（tài）薄，大致就是這4個（gè）問（wèn）題引起的。那如何來防止塑（sù）膠模具斷裂呢？

3、四個角部沒有圓弧過渡，存在應（yīng）力；

4、拔模角度小（xiǎo），表麵粗糙，末拋（pāo）順；

 針對上麵的問題，深圳塑膠工廠可以進行相應的防止措施（shī）。模具斷裂的原因可以從幾點分析：塑膠注塑工藝的角度分析四個角離中心進膠遠，不存在大的保壓力，就是不會撐著很飽,而（ér）導致（zhì）開裂！

標題：「塑膠模具廠家」應該（gāi）如何防止模具斷裂，確（què）保產品質量？ 網址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1329.html

*本站所有相（xiàng）關知識僅供（gòng）大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站（zhàn）所有，如（rú）無意侵犯您的權利，請與小編聯（lián）係，我（wǒ）們將會在第（dì）一時間核實，如情況（kuàng）屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠模具廠家_塑膠模具加工_塑膠模具開模