填充不滿

1.注塑件缺陷的特征

注塑過程不（bú）完全，因為模（mó）腔沒有填滿塑料（liào）或注塑過程缺少某些細節。

2.可能出現問題的原因

(1).注塑速（sù）度（dù）不足。

(2).塑料短缺（quē）。

(3).螺杆在行程結束處沒留下螺杆墊料。

(4).運行時間變化。

(5).射料缸溫度太低。

(6).注塑壓（yā）力不（bú）足。

(7).射嘴部分被封。

(8).射嘴或射料缸外的加熱器不能運作。

(9).注塑時間太短。

(10).塑料（liào）貼在料鬥喉壁（bì）上。

(11).注（zhù）塑機容量太小（即注（zhù）射重量或塑化能力）。

(12).模（mó）溫太低。

(13).沒（méi）有清理幹（gàn）淨模具的防鏽油。

(14).止退環損壞，熔（róng）料有倒流現象。

3.補救方法

(1).增加注塑速度。

(2).檢查料鬥內的塑料量。

(3).檢查是否正確設定了注射行程，需要的話進行更改。

(4).檢查止逆閥是否磨損或出現裂縫。

(5).檢查運作是否穩定。

(6).增加熔膠溫度。

(7).增加背壓。

(8).增加注塑速度。

(9).檢查射嘴孔有沒有異（yì）物或未塑化塑（sù）料。

(10).檢查所有（yǒu）的加熱器外層用安培表檢驗能量輸出是否正確。

(11).增加螺（luó）杆向前時間。

(12).增料鬥喉區的冷卻量，或降（jiàng）低射料缸後區溫（wēn）度。

(13).用較大的注塑（sù）機。

(14).適當升高模溫。

(15).清理幹淨模（mó）具內的防鏽劑（jì）。

(16).檢查或更換（huàn）止退環。

標題：注塑件缺陷的原因（yīn）及（jí）其補救方法 網址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1418.html

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文章關鍵詞：注塑件缺陷的原因及其補救方法